俞自涛：余热利用需因地制宜

据统计，我国50%左右的工业能耗以各种形式的余热直接浪费，其中可回收率高达60%以上，而我国余热资源平均回收利用率只有30%左右，落后国际先进水平10-20个百分点，“十二五”节能减排任务重、压力大，工业余热回收利用将是实现节能减排工作目标的重要途径，提高自身能源效率并配套节能设备降低单位能耗将是“十二五”主要的节能手段。　　　　浙江大学能源工程学系副教授俞自涛认为，目前在工业余热利用方面，存在着很多“大材小用”和“小材大用”问题。在抓余热利用的同时我们应更多地认识什么是“西瓜”，什么是“芝麻”，做到因地制宜。比如一些地方高温炼焦的热量没有得到回收利用，却在利用低温低压的余热，一些地方优质煤炭没有采出来，却利用煤矸石发电。在水泥行业中也存在这种情况，品味高的能量没有得到充分利用，就在追求低品味热量的利用，而低品味热量的利用又不高效。俞自涛认为不同品味的热量，工艺需求不一样，企业应该做到因地制宜，事先做个能耗分析和能源系统评估。　　　　俞自涛还提到过去余热利用都是以政府的政策作为第一驱动力，政策力度加强促使余热利用市场的大规模启动：通过对比水泥和钢铁行业余热发电的发展情况以及对低温余热利用市场分析，我们可以看到政策是余热利用市场大规模启动的关键因素，政策的力度决定市场启动的时间，经济效益仅对市场起助推作用，是加速器。而如今，特别是水泥行业，新线的余热发电空间有限，整个行业又面临产能过剩问题，因此发展相应的余热利用必不可少，但是企业应该从以政策为导向转向以企业自身为主导，选择适合自己的一种余热利用方式。　　　　关于余热梯度利用技术，俞自涛谈到，从热力学来说，能量经过多次利用，就会产生损耗，因此是不合理的，但是当遇到了冷负荷和热负荷条件存在的情况下，余热的梯度利用就很有必要了。工业余热量大面广，利用技术、设备方式众多，但都有一定的适用条件，应根据不同企业余热种类、温度、余热量，结合生产条件、工艺流程、内外能量需求，企业应选择合适的余热利用方式，实现降低能耗、提高效益的目的。　　　　另外，俞自涛认为我国标煤的利用率比国际水泥低15-20%，因此提升余热发电水平，以及优化余热发电是未来水泥余热发电的主要任务。余热利用发展也将会拉动余热利用设备市场的增长，有关行业将会受益。水泥行业的余热发电发展的比较成熟，其他行业应该借鉴水泥行业的余热发电技术。　　　　7月21日在大连将举办“2012第八届余热利用国际峰会”，届时俞自涛将做关于水泥余热发电的探讨，总结十年来余热发电技术的发展历程，并和现场专家一起互动交流，解决目前余热利用技术上的难题，共同推进余热利用上一个新的台阶，敬请期待！

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