河南暖通空调知识：浅析热电厂余热蒸汽降温冷凝的过程

来自热电厂的余热蒸汽在电厂经过脱硫等工艺处理后，其温度仍高达180℃以上，压力约为0.3-1.0MPa，高的过热度使其适宜作为集中供热系统的热源。该蒸汽用于直接对用户供热时，若将其直接导入板式换热器中，其高温、高压都将影响到板式换热器的正常工作。

新型设计的二段结构的换热机组，高温高压的过热蒸汽在通过减压阀降压之后，率先进入一个列管式换热器，在其中它与70℃的采暖供水发生热交换。经过上述降温降压处理之后的热蒸汽温度一般已在150℃以下，此时再进入第二段的板式换热器。相比于传统的一段式机组，二段结构既保证了热电厂余热蒸汽的高效利用，又充分发挥了板式换热器的技术及投资优势，工作效率显著提高。

机组的第二段选用板式换热器。换热机组的两台换热器中，蒸汽与采暖用水均作逆流流动，一段的列管式换热器蒸汽走管内，采暖供水走管间，且其循环出口温度稍高于饱和温度点，这样不仅充分利用了列管式换热器的换热降温作用，同时还有效地防止了水击现象的发生。

进入第二段板式换热器的热流体是饱和蒸汽或过热度已经很小的热蒸汽，为保证换热机组出口冷流体介质―用户采暖用水的温度达到用户所要求的数值（95℃），充分发掘过热蒸汽的加热潜能，所有蒸汽将在此处完全冷凝成液体并继续降温至80℃。

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