重庆安装施工要注意哪些方面？

　　在现代的圆柱形建筑物中，能够保证其得到良好的应用，也能保证现代圆柱建筑的要求。有的胶合能力，这个能力也是非常的突出。在木制建筑中，重量比较轻而且强度比较大、韧性比较好，一般情况下2-3个工人就能操作安装。　　

　　1.构造

　　一般由20~25mm厚，30~50mm宽的木板拼钉而成，木板钉在木带上，木带是由30~50mm厚的木板锯成圆弧形，木带的间距为700~800mm。一般要等分二块或四块，分块的数量要根据柱断面的大小及材料的规格确定。

　　施工准备：

　　1、技术准备

　　模板工程在仔细了解图纸意图的基础上，作好如下几点技术准备： 1.1、放好轴线，柱边线模板控制线，标高控制点; 1.2、竖向模板底做好水泥砂浆找平层; 1.3、检查并校核支模用的地锚筋是否已埋好;

　　1.4、柱钢筋绑扎完毕，柱的预埋件已安装完成，绑扎钢筋保护层垫块后，办完隐检手续，方可安装模板。 2、生产准备

　　2.1根据施工进度计划及时督促模板进场，有关技术员、质检员作好模板的验收，保证模板的质量和数量。

　　2.2依据施工现场平面布置图对模板存放地点进行场地平整，铺好细石地面，模板堆放区,做好模板堆放区各种标牌。

　　2.3做好操作人员的技术交底，学习模板操作工艺及质量验收标准，熟悉施工方案。

　　安装施工工艺：

　　3.1、三米以上模板要错位安装。

　　安装模板时，当柱高超过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。如图：

　　3.2、固定钢带要求水平捆扎。

　　水平扎捆可以保证钢带受力均匀，固定钢带的上下边距为柱径1米以上，1.5米以下的，按每25cm一道钢制抱箍，并在此基础上加配总量10%的钢制抱箍。柱径1米以下的，均按30cm一道钢制抱箍(安装技巧：钢带安装时用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的安装水平)。安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全(安装提示：同一棵柱子用同一个人加固螺丝)。模板合拢加固后，模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离，并用混凝土填缝。

　　4、模板上下接口位置加固

　　由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。如上图：

　　5、对模板进行保护。

　　钢带安装好以后为了对模板进行保护，要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm最佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。如下图：

　　6、对模板进行混凝土浇注。

　　圆柱木模板浇灌混凝土七米高度以内可以一次性浇灌，七米以上高度建议分两次浇灌，第一次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌。

　　7、拆模流程。

　　拆模时，依次把加固在模板外面的钢管、方木、钢带去除，此时模板自然脱模张开，如有个别没有自然张开的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击震动一下，模板便可自然脱模(请严禁用工具撬开)。如下图：

　　四、质量标准及保证措施：

　　1.两木模板所有板缝必须设置海绵条并用宽胶带粘贴防止漏浆，同时也不得出现海绵条嵌入柱内的现象发生。

　　2.模板斜撑应按要求加固到位，保证有足够的稳定性。

　　3.设备预埋的在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。

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