曝气池造价

1、小城镇常用哪些污水处理工艺

传统活性污泥法 处理工艺：生活污水进水-格栅-沉沙池-一次沉淀池-曝气池-二次沉淀池-（消毒）-出水。 该工艺稳定成熟，但有机物处理容积负荷偏低，造价高：处理1立方米污水工程造价为1200-1500元；运行维护费用高：处理1立方米污水运行费用一般为0.6-0.8元。而且市政污水需要由管网收集输送到污水处理厂,同时污水处理厂对周边生活环境也有一定影响。处理过程排放的污泥需要进行脱水处理后才能处置。 城市污水厌氧处理工艺 该工艺的流程是：生活污水进水-格栅-沉沙池-上流式厌氧反应器（UASB）-氧化塘-出水。 处理工艺需要机械设备少，运行管理简单。因此，处理城市生活污水采用该工艺要比传统活性污泥法工艺工程投资和运行费用都降低约38%。剩余污泥排入后续氧化塘进行稳定处理，不需再设污泥处理装置。缺点是后处理的氧化塘占地大。 水解-好氧生物处理工艺 工艺流程：原污水-格栅+沉沙池-水解池-曝气池-二沉池-出水，水解池-污泥池-污泥脱水处理。 该工艺将厌氧反应控制在水解-酸化阶段，缩短了污水停留和后续的曝气时间，减少了工程建设投资。采用该工艺，按10万吨/年规模的污水处理厂计，处理1立方米污水工程投资800元，运行费用为0.3元左右。缺点是需要对污泥进行专门处理。 序批式活性污泥法（SBR）处理工艺 该工艺的工作原理是在一个池子里对污水在时间上交替实现曝气、微生物降解、二次沉淀功能来处理污水。污泥需要进一步处理。 优点包括：工艺简单，可不建二沉池，不需污泥回流等，节省投资；处理效率高，可以去除氮、磷。按现有工程概算，吨水工程投资为800-1000元，吨水处理成本为0.2-0.3元。氧化沟处理工艺 氧化沟属于活性污泥处理工艺的一种变形工艺，一般不设初沉池，采用延时曝气。在封闭的环型沟渠结构内完成曝气、生物降解有机物、除氮、二次沉淀等。 该工艺的优点是：曝气可控性强，占地小，建设投资和运行费用都比传统活性污泥法节省20%左右。处理效率高、运行稳定，可去除氮，对中、小型污水处理厂尤其适用。 生物膜法工艺 生物膜法工艺是通过布水器使污水均匀流过滤料、生物转盘或填料表面的生物膜，生物膜具有较大的表面积、含大量的微生物，能够吸附氧化分解污水中的有机物，在分解有机物的同时，膜上的微生物快速繁殖增长，更新换代，老化的生物膜从表面脱落，随水流排出，这样使污水得到净化。生物膜法有曝气生物滤池、生物转盘、接触氧化等工艺类型。 由于生物膜法处理污水的负荷高于活性污泥法，且供氧效率高，其吨水处理工程造价和运行费用都比活性污泥法低20%左右。采用生物膜法处理污水还有占地小、出水质量高、抗冲击负荷性能好、臭气噪声对周围环境影响小等优点。 AB工艺 AB（Adsorption Biodegradation）工艺是吸附-生物降解工艺简称。典型的AB工艺流程：污水-格栅-沉沙池-A段曝气池-中间沉淀池（污泥回流至A段曝气池）-B段曝气池-二次沉淀池（污泥回流至B段曝气池）-出水。A段（高负荷）、B段（低负荷）严格分开，串联运行，可视为一种改进的两段生物处理技术。 AB法的基建投资与传统活性污泥法相当，但运行费用要低20%左右；AB法通过采用变形的AB工艺，可以对氮磷进行有效去除，但运行管理较复杂。而且对于工业废水比例高的城市污水，不宜采用AB法处理。

2、A/O工艺流程 和 流程图

工艺流程：

1、污水由排水系统收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置预曝气系统，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至初沉池沉淀,废水自流至A级生物接触氧化池。

2、进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解。

3、出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入消毒池，经投加氯片接触溶解，杀灭水中有害菌种后达标外排。 

4、由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。

流程图：

(2)曝气池造价扩展资料：

工艺基本原理：

AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。

在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；

在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-。

通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。 

3、曝气设备在污水处理中有何作用呢？

在污水治理工艺中，使用一定的方法和设备，向污水中强制加入空气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，这种向污水中强制增氧的设备称为曝气设备。其作用有：

1、将空气中的氧转移到混合液中的活性污泥絮体上，以供应微生物呼吸之需。 　

2、搅拌、混合，是曝气池内的混合液处在剧烈的混合状态，是活性污泥中的有机污染物三者充分接触。同时，也起到防止活性污泥在曝气池内沉淀的作用。

(3)曝气池造价扩展资料：

曝气设备的特点：

1、设备安装在曝气池水面上下，在动力的驱动下进行转动，通过水跃、提升、负压吸气三个作用将空气中的氧转移到污水中；

2、设备简单，维护方便，造价低；

3、适用于中、小规模的污水处理厂；

4、按照转轴的方向不同可以分为竖轴式和水平轴式两类。

4、相比于曝气池,厌氧反应器为什么更要注意防腐?

厌氧反应器也叫厌氧处理工艺有以下几种一、沼气池(厌氧消化器)采用技术分析和评价 在我国已建成的沼气工程中，所采用的厌氧消化工艺，主要有以下四类，即塞流式消化器，升流式固体反应器，升流式厌氧污泥床和污泥床滤器。 1塞流式反应器(Plug Flow Reactor，简称PFR) 塞流式反应器也称推流式反应器，是一种长方形的非完全混合式反应器。高浓度悬浮固体发酵原料从一端进入，从另一端排出。 优点：1不需要搅拌，池形结构简单，能耗低；2适用于高SS废水的处理，尤其适用于牛粪的厌氧消化，用于农场有较好的经济效益；3运行方便，故障少，稳定性高。 缺点：1固体物容易沉淀于池底，影响反应器的有效体积，使HRT和SRT降低，效率较低；2需要固体和微生物的回流作为接种物；3因该反应器面积/体积比较大，反应器内难以保持一致的温度；4易产生厚的结壳。 北京市大兴区留民营的鸡粪高温沼气工程采用了该反应器。实践表明，该反应器耐粗放管理，采用高温(55℃)发酵，产气率较高，并且可以杀灭有害生物。但因鸡粪沉渣较多，易生成沉淀而影响反应器的效率。 2升流式固体反应器(Upflow Solids Reactor，简称USR) 升流式固体反应器是一种结构简单、适用于高悬浮固体原料的反应器。原料从底部进入消化器内，与消化器里的活性污泥接触，使原料得到快速消化。未消化的生物质固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内，上清液从消化器上部溢出，这样可以得到比水力滞留期高得多的固体滞留期(SRT)和微生物滞留期(MRT)，从而提高了固体有机物的分解率和消化器的效率。 首都师范大学利用USR进行了鸡粪沼气发酵研究，其进料浓度为TS=5％～6％，COD=42～55g/l，悬浮固体为45～55g/l，在35℃条件下，USR的负荷可达10kgCOD/m3?d，产气率488m3/m3?d，CH4含量60％左右，COD去除率85％左右，SS去除率为6616％。据计算当HRT为5天时SRT为25天。 留民营鸡粪污水中温沼气发酵工程、房山区琉璃河猪粪废水沼气发酵工程、房山区南韩继和平谷县南独乐河猪粪废水沼气工程的厌氧消化器均采用USR工艺，运行稳定，效果较好。 3升流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed，简称UASB) UASB是由Lettinga等于1974～1978年研究成功的一项新工艺，是世界上发展最快的消化器。由于该消化器结构简单，运行费用低，处理效率高而引起人们的普遍兴趣。该消化器适用于处理可溶性废水，要求较低的悬浮固体含量。北京环境科学院于1983年首先开展了利用UASB处理丙酮丁醇生产废水的工艺研究，至今我国已对COD为300～500mg/l的生活污水，1000～2000mg/l啤酒废水，3000～5000mg/l的屠宰废水，8000～10000mg/l的豆制品废水及30000～40000mg/l的酒醪滤液等进行了研究工作，并且多数已投产应用。该工艺将污泥的沉降与回流置于一个装置内，降低了造价。 该工艺的优点为：1除三相分离器外，消化器结构简单，没有搅拌装置及供微生物附着的填料；2长的SRT和MRT使其达到了很高的负荷率；3颗粒污泥的形成，使微生物天然固定化，改善了微生物的环境条件，增加了工艺的稳定性；4出水的悬浮固体含量低。 缺点：1需要安装三相分离器；2进水中只能含有低浓度的悬浮固体；3需要有效的布水器使其进料能均匀分布于消化器的底部；4当冲击负荷或进料中悬浮固体含量升高，以及遇到过量有毒物质时，会引起污泥流失，要求较高的管理水平。 UASB是近年来在沼气发酵工程中应用最多的工艺，多用于工业废水和生活污水的厌氧消化。经过固液分离后的畜禽粪便污水也可以采用UASB进行厌氧消化处理。UASB工艺在工厂废水处理中已得到广泛应用。北京啤酒厂采用UASB工艺的厌氧消化工程已被国家环保局定为重点推广项目。 4污泥床滤器(UBF) 它是将UASB和厌氧滤器结合为一体的厌氧消化器。其下部为污泥床，上部设置纤维填料。由于附着于纤维填料上的生物膜补充了污泥床上部微生物的不足，所以效益较高。但每

5、推流式曝气池结构和布置

推流式曝气池多为长方廊道形，常采用鼓风曝气。传统的作法是将空气扩散装置安装在曝气池廊道底部的一侧，这样布置可使水流在池中呈螺旋状流动，提高气泡和混合液的接触时间。如果曝气池的宽度较大，则应考虑将空气扩散装置安装在曝气池廊道底部的两侧。也可按一定的形式，如互相垂直的正交形式或呈梅花形交错式均衡地布置在整个曝气池池底。曝气池的数目随污水处理厂的规模而定，一般在结构上分成若干单元，每个单元包括一座或几座曝气池，每座曝气池常由1个或2～5个廊道组成。当廊道数为单数时，污水的进、出口在曝气池的两端；而廊道数为双数时，则位于廊道的同一端。曝气池廊道的长度可达100m，一般以50～70m为宜。为了防止短流，廊道的长度和宽度之比应大于5，甚至大于10。曝气池的宽深比常在1.5～2之间。池深与造价和动力费用密切相关。池深大，有利于氧的利用，但造价和动力费用将有所提高。反之，造价和动力费用降低，但氧的利用率也将降低。此外，还应考虑土建结构和曝气池的功能要求、允许占用的土地面积，能够购置到的鼓风机所具有的压力等因素。目前我国对推流式曝气池采用的深度多为3～5m。为了使混合液在曝气池内的旋转流动能够减少阻力，并避免形成死区，将廊道横剖面池壁两墙的墙顶和墙脚作成45°斜面。为了节约空气管道，相邻廊道的空气扩散装置常沿公共隔墙布置。曝气池的进水口和进泥口均设于水面以下，采用淹没出流方式，以免形成短流，并设闸门以调节流量；出水一般采用溢流堰的方式，处理水流过堰顶，溢流入排水渠道。在曝气池底部设直径为80～100mm放空管，用于维修或池子清洗时放空。考虑到在活性污泥培养、驯化周期排放上清液的要求，根据具体情况，在距池底一定距离处设2～3根排水管，直径也是80～100mm。

6、制作曝气池滤料拦截网，材料拟在铝合金、角钢、塑钢中选，主要考虑耐腐蚀、造价低。

曝气池滤料拦截网材料你可以选塑钢的，塑钢主要的缺点是易老化，但它老化的主要因素是紫外光等的照射引起的，而拦截网是按在曝气池内的，一般不会见光的。另外额污水对角和铝合金的腐蚀比较严重。

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