中技桩业以创新工艺引领桩基行业“创新驱动、转型发展”

核心提示　　　　上海中技桩业股份有限公司（以下简称中技桩业）自２００５年１１月成立以来，创新开拓、飞速发展，集“预应力离心方桩”生产、研发与销售于一体，成为国内预制桩行业具有独立知识产权的高新技术企业。据悉，企业从２００６年到２０１１年短短５年间资产总额增长６９倍，净利润增长１２４倍，营业收入增长８９倍。　　　　是什么力量让一家民营企业面对复杂的经济形势，用短短６年多时间，以惊人速度完成普通企业十几年甚至几十年才能实现的跨越式发展，成为桩基行业“创新驱动、转型发展”的引领者？是什么样的管理模式让一个名不见经传的小建材厂迅速跃居预制桩行业前三甲？让我们一起走进中技，解码中技。

　　产品创新——　　　　空心方桩：万丈高楼平地起，　　　　“大地神针”桩基撑　　　　产品是企业的基础，是一个公司是否能为社会创造价值，能否在激烈的市场竞争中站稳脚跟的根本所在，董事长颜静刚先生在公司成立之初就认识到了这一点，专门成立了企业技术中心，组织公司技术研发人员，在总结市场同类产品各项优点的基础上，经过反复测算、推演、实验，终于在２００５年和２００７年先后研究成功“一种制造预应力高强度桩材的方法”、“预应力高强混凝土方桩及其制造方法和成型模具”，中桩牌“先张法预应力离心混凝土空心方桩”完美出笼，其外形内圆外方，形似中华传统瑰宝——“玉琮”。该产品相继荣获“全国建设行业科技成果推广项目证书”、“上海市名牌产品”、“中国绿色之星”等荣誉称号。通过大量工程案例表明，该产品不仅具有节能、节材、环保、抗裂性好、抗震力强、施工破损率低等创新特点，并具有侧摩阻值大、抗弯及抗剪强度高等优点。方桩的使用和推广将大力推动建筑桩基础材料产业升级，为中国的建筑桩基础工程提供一种新的节能材料。近年来公司继续加大产品研发投入，截至２０１１年１２月３１日，公司共申请获得专利８４项，其中发明专利５项，实用新型专利４８项，外观专利３１项。　　　　生产工艺创新——　　　　流程化、自动化　　　　预制桩业作为传统的水泥制品行业，其工艺生产线粗放、低效、不安全，大量依赖人工，自动化和机械化程度较低，更谈不上现代化、信息化，随着时代发展，行业呼唤精细、环保、高效的新型生产模式。中技人以“敢为天下先”的魄力，借鉴国外、国内、行业内外的新技术、新理念，融汇中西、求实研发，以先进技术及生产工艺傲视行业巅峰。中技桩业引进的新工艺生产线广泛采用了自动切断镦头设备、行车自动吊具、传送链、方桩专用真空吸盘、养护池自动温控、泵送合模布料系统等先进技术和设备。整个生产过程实现了流程化、自动化和可循环性，在降低工人劳动强度的同时，大幅提高了工作效率和生产的安全性。　　　　泵送工艺是通过混凝土输送泵及智能化的控制系统把混凝土按要求送入管模的一种新型喂料工艺，取代传统的人工喂料合模。具有效率高、操作简便、控制精准、质量稳定等特点。２０１１年８月，中技桩业“泵送布料新工艺”取得突破，获得了４项实用新型专利和２项发明专利，“泵送布料新工艺”的成功应用极大地提高了工作效率，大大化解了操作难度，提高了管理的精度，对预制桩行业的发展有着重大的意义。

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