紫外光固化手机涂料附着力和耐磨性的研究

    江天1孙会宁2马家举2江棂2　　　　(1.摩托罗拉(中国)电子有限公司，天津300457;2.安徽理工大学化工系,淮南232001)　　　　摘要介绍了紫外光固化的概念，讨论了预聚物、活性稀释剂以及添加剂对紫外光固化手机涂料附着力和耐磨性的影响。　　　　关键词：紫外光固化，涂料，手机，附着力，耐磨性　　　　手机机壳表面皆需被覆涂料。涂料除装饰作用外，更重要的是保护。不同厂商有自己的企业规范。但也有一定的共同点[1]：皆需要良好的附着力，优良的耐磨耗性能。　　　　涂料按固化机理大致分为溶剂型和非溶剂型两类。前者需用溶剂将成膜物稀释到所需粘度,通过溶剂挥发达到干燥或固化的目的。后者属于辐射固化型涂料,其中90%以上是UV(紫外光)固化涂料[2]。UV固化涂料与溶剂型涂料比较，具有低VOC(volatileorganiccomposition,挥发性有机物)排放、低能耗、高速固化等优点，因此UV固化涂料是涂料行业增长最快的一个品种。进入21世纪后,我国UV固化涂料以大于50%的年增长率快速增长[3,4]。近年来,手机行业也采用了UV固化涂料。　　　　影响UV固化手机涂料性能的因素有很多：液体涂料的固化速率、固化程度，固化膜的光泽度、与基材的附着力、耐化学品性、耐候性、硬度和耐磨耗性等。本实验着重对附着力和耐磨耗性进行较深入的探讨。　　　　1实验部分　　　　1.1主要原材料和仪器　　　　1.1.1主要原材料　　　　预聚物:新齐3(双酚A环氧丙烯酸酯),自制;PEA400(聚酯丙烯酸酯)、PUA315(聚酯改性丙烯酸聚氨酯树脂)、PUA305(脂肪酸改性丙烯酸聚氨酯树脂),陕西金岭光固化材料股份有限公司。　　　　活性稀释剂:二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPG2DA)、1,62已二醇二丙烯酸酯(HDDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA),台湾长兴化学品公司。　　　　助剂:BYK2361,德国BYK公司;432、810,台湾德谦涂料助剂公司;EFKA23035,荷兰EFKA公司。　　　　1.1.2仪器　　　　紫外光固化机UV2125A型,北京埃士博印刷新技术发展中心;QFZ漆膜附着力测定仪,天津市材料试验机厂;XB线棒涂布器、JM2IV型磨耗仪,上海现代环境工程技术研究所;CCA2100表面张力测定仪,英国CAMTEL公司。　　　　1.2涂料的配制及固化　　　　一定量的预聚物、活性稀释剂、光引发剂及添加剂(必要时)按比例搅拌混合,将一块光滑、洁净的毛玻璃平板或待涂敷的手机面料置于平台上,用XB线棒涂布器涂敷或用涂料喷枪均匀喷涂至所需厚度,在UV辐射下固化。　

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