港玻集团的节能之路

    科技发达的今天，人们对各种生活用品也越来越挑剔。生活中常见的玻璃，也随着时间一直在变化。人们追求美观的同时，也非常注重节能，特别是在全球变暖的特殊背景下，人们的这种思想愈发强烈。　　　　玻璃的发展经历了格法，浮法，镀膜，夹胶，中空等一系列的变革，其功能也越来越强大，科技含量也随之增加。欧洲的玻璃制造商在60年代研制成功的Low-E玻璃，使得整个玻璃行业进入了一个新的发展阶段。Low-E玻璃凭借卓越的低辐射、节能、环保的特性，正逐渐成为整个建筑玻璃行业首选的建筑材料。对比各发达国家Low-E使用情况，中国目前Low-E市场处于初始发展阶段，较之欧美基本普及的成熟市场仍有相当的距离，未来发展空间依然广阔。随着人均消费层次的不断提升，对于Low-E较高成本的敏感度将不断降低，Low-E需求的自然增长就能保持较快的发展速度。在目前节能减排的大背景下，期待通过国家节能相关政策助推行业需求快速增长，根据国外的经验，政策是行业需求增长拐点的关键推动因素。随着国家《节能中长期专项规划》的颁布实施，在低碳经济提案被列为政协“一号提案”之时，在各行业正在制定“十二五”规划之际，Low-E的应用正受到业界的广泛关注，该产品如果在民用市场获得政策突破，应用前景将颇为可观。　　　　作为玻璃起家的港玻集团，很早就发现了Low-E镀膜玻璃所蕴含的巨大潜力。经过多年的探索研究，于2007年推出纯银低辐射Low-E镀膜玻璃生产线并投入生产运营，在2009年再次推出纯银异地可钢化低辐射Low-E镀膜玻璃生产线，成为全球具有异地可钢化Low-E镀膜玻璃生产线研发和制造能力的少数玻璃企业之一。该生产线凝聚了众多专家多年的心血，拥有36阴极，30个旋转陶瓷靶4500×2900mm，并采用国际最先进的VON-ARDENNE镀膜技术，生产出的成品具有膜层均匀，牢固、稳定性强、色泽柔和、质感良好的特点。同时，该生产线初步加工的原片，在自然环境下能够保持6个月不氧化，解决了以往单片易氧化的技术性难题，极大的降低了玻璃运输的风险，提高了玻璃的使用效率。　　　　该条生产线总长96米，其生产效率可达40s/节拍。3660×2440的单月产量可达50万平米。独创的旋转陶瓷靶技术，自动化控制技术，抽充气技术以及传动技术保证了产品优越的节能性能，我集团的技术人员自主创新在Low-E玻璃真空镀膜控制系统中真空段变频传动和分布式智能控制的设计，解决了Low-E玻璃真空镀膜行业伺服传动和PLC集中控制的以下问题：1.在环境温度高时，传动系统频繁启停工作温度高。2.在故障情况下，Low-E玻璃真空镀膜线中的关键设备的保护。3.在溅射段玻璃出现破碎时，不能自动清片的功能。这些新技术的运用，从而极大的降低了玻璃的制造成本，从而得到越来越多人的关注。　　　　在未来的集团发展道路上，港玻人将继续肩负使命，为国家的节能减排这一利国利民的政策提供专业的技术支持！

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