vw18立式可变角度带锯床

一．     切削力的分析 在使用卧式变角度锯床时，由于锯弓的下降切割，在重力自用下切削力会不断的发生变化。所有的卧式带锯床的制造商都会面临这一问题。现在还没有任何锯床制造商能有效的解决这一问题。 VW-18立式可变角度带锯床则由于设计的关系不会遇到上述问题。其恒定的进刀力和直线切割使进刀力持久，锯条使用寿命更长。 二．     工件测量方便性分析 除全自动锯床外，所有锯切后的工件都需手工测量。在VW-18立式可变角度带锯床上进行测量要比在卧式变角度锯床上测量更为方便。 在卧式变角度锯床上从锯条开始进行测量时，需更多的辅助时间把锯条紧贴工件放置。在VW-18立式可变角度带锯床上固定的夹具是后置夹具，更贴近锯条，方便测量。 另外，在使用卧式变角度锯床时，总是有锯弓下降太快使锯条与工件碰撞损坏锯齿的危险。 三．     旋转角度方便性比较 卧式变角度切割的锯床有两种不同的构造设计。最为常见的设计是通过夹具的旋转来变换切割角度。这种设计成本低但需操作者手动旋转工件。如果切割的工件很长的话，工作台也需同时移动。这会增加更多的辅助时间。 另一种设计是采用回转工作台。夹具是固定的，锯弓可旋转。这有利于进料，但由于锯弓的旋转，导向头移出远离工件，锯弓导向头跨度增大，引起切割时的震动影响切割精度。角度越大，锯条离锯弓越远。由于锯弓在旋转到所需角度时远离了夹具，使最大加工能力变小。 VW-18立式可变角度带锯床，切割时工件始终处于同一线上，而通过调节枢钮来控制切割角度可更快速方便得锯切。 四．装卸工件方便性比较     VW-18立式可变角度带锯床垂直可倾斜结构的设计能够更为方便的把工件放置到工作台面上。在VW-18立式可变角度带锯床上，停止工作时锯弓可退回到工作台面后，这样可更方便的使用吊车来装卸大型工件。 在卧式变角度锯床上，工件需放置在台面上然后进料，这样总是遇到锯弓不够高或可移动的导向臂打开的不够宽的情况。在这两种情况下锯条或导向臂都有可能被损坏。VW-18立式可变角度带锯床的的工作台面完全开放，毋须特别动作即可方便得装卸工件。  五．     切割梯形方便性比较 VW-18立式可变角度带锯床在90度切割时可从任一端进行切割，功能更多，垂直可倾斜锯弓的设计使切割梯形角度更为容易，因为多数垂直可倾斜锯弓可以向两个方向倾斜。如果在卧式变角度锯床上想切割同样的角度，需要把工件从机床上卸下调换加工面；这样必然会增加 辅助时间。 六．     操控方便性比较 通常控制系统位于机床的正前方与锯条成一直线。这使操作人员可方便的看到切割的两面。进料和出料的两面都是开放的，从控制系统处可方便的观察到。而卧式变角度锯床只有出料这一端是可方便的看到的。如果操作者想要观察进料端的话，需要绕至机床的后面进行观察。另外，在VW-18立式可变角度带锯床上，操作者可在控制系统处操控多数的控制开关。但在卧式变角度锯床上，大多数制造商把重要的锯条速度控制开关设计在机床的尾部。如果机床前面有上料辊道的话，操作者需绕过这些辊道来控制机床，这需花费额外的时间。在VW-18立式可变角度带锯床上，操作者可在控制面板上完成所有的操控动作。 另有一种卧式变角度锯床，夹具是固定的，锯弓可旋转。这有利于进料，但现在由于锯弓的旋转，导向臂移出，导向头远离工件，引起切割时的震动。角度越大，导向头离工件越远。由于锯弓在旋转到所需角度时远离了夹具，使最大切割角度时加工能力减小。 在VW-18立式可变角度带锯床上，工件与锯条更贴近，降低了切割时的震动，使锯条的使用寿命更长。而且由于工件夹紧的更牢靠，切割时更易于保证精度。 七．加工多样性比较 VW-18立式可变角度带锯床可锯切平行四边形、梯形。

卧式变角度锯床可锯切平行四边形。

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