家具产业能否经济再循环？

    随着工业社会的发展，竭泽而渔的方式，在满足人们短期需求的同时，也无法避免地导致了资源短缺、环境污染和生态恶化。当科学发展观融入到家具产品设计开发过程中，就要求将生态环境与经济发展联结为一个互为因果的有机整体，从而最大限度地节约木材等自然资源，使对人类和环境的污染降到最低程度。

    如果我们根据家具产业对资源依赖性较强的特点，运用绿色设计技术中生态工艺的理论，将每年数以百万计丢弃的旧家具进行拆卸、回收和重新加工，使其再次成为家具生产或其他产品生产所需的零部件、原材{TodayHot}料或无害可降解材料，不断循环下去，就可以实现无废料生产;同时通过绿色家具设计使产品符合安全健康、舒适、高效的要求，就可提高产品的观赏价值和文化内涵，延长产品的使用寿命，从而形成中国家具产业的绿色核心竞争力和经济、生态以及社会效益三赢的局面。

    家具产品设计引入绿色设计理念，可实现产品的可拆卸性设计和可回收性设计，使家具产品可再生循环利用。

    绿色设计:实现可再生循环。绿色家具产品，是指采用木材、竹材、藤材、植物纤维、可降解塑料或其他无污染材料，在制造、使用和产品废弃后的全过程中不会损害健康和污染环境，并且实现低能耗、低消耗、零部件易拆装分解和实现部分零件的回收利用。

    我们可以设想，家具在退出使用阶段后，需要进行处置，以确保家具产品的再生循环:一部分部件在拆卸后，经简单加工就能重新使用;一部分部件回收后，通过清除灰尘，打碎，分离出金属物或污染物(如漆膜)，筛选、分类、胶合等工艺而实现再生利用，如将芯板和面板分离后，重新打碎组合成新的人造板材，可继续作家具材料，也可用作其他产品原料使用;还有一部分无法实现拆{HotTag}卸和回收的材料，应能自行降解而不污染环境，如材料工业正在着力开发的可降解塑料，使其能在自然界水、微生物或光的作用下分解成二氧化碳、水及其他小分子化合物等。

    生态设计:创造无废料生产。废弃家具材料的再生循环利用，从根本上说是为了节约资源和保护环境。为减少废弃材料在自然界的留存数量，从根本上达到这一目的，关键在于对工业进行生态设计，用生态工艺代替现行工艺，建立生态工业系统。

    生态工艺，就是无废料工艺，它应用生态学物种共生和物质循环、转化、再生的原理和系统工程的优化方法，以闭路循环形式在生产过程中实现资源的充分与合理利用。在生产过程中，第一种产品的剩余物就是第二种产品的原料;以此类推，剩余物又可作为第三种产品的原料，最后的剩余物则是对生物体和环境无害作用或能被自然降解的物质。

    企业在优先考虑加快新产品开发和缩短新产品推向市场的时候，都会大量消耗资源和能源用于制造新产品，却忽视废弃产品的大量产生，造成严重的环境负担。因此，如果在设计时就考虑到再生循环利用，就可以大大提高废弃产品的再生循环效率。

    在家具产业中，生态工艺的闭路循环形式可对木材资源进行多层次的利用:边角料可制成集成材;小径级劣质木材、间伐材和枝丫材可制成重组木;木材废料可作刨花板、中密度纤维板的原料;人造板的边角料可加工成芯条，制成细木工板;最终的废料可作燃料。

    按上述再生循环的设想，当家具产品在退出使用后，有些零部件在产品废弃后，其功能完好如初，可直接回收利用，像大多数玻璃、五金连接件或金属构件。而有些零部件的性能变化不大，经回收加工可作为其他家具的部件，如桌、椅腿，实木拼板和细木工板家具的部分板件，通常损坏情况并不严重，回收后经打磨、砂光、重新涂装或再次贴面，即成为新的部件。再比如，一些特殊零部件使用后的功能状态变化很大，已无法再用，需要采用适当的工艺和方法进行处理回收，像人造板家具在产品废弃时，板件大多已不同程度变形，回收后只能用作中密度纤维板和刨花板的原料，也可以将废弃旧木料压碎成木纤维，烘干后加工制成高效燃料和肥料，作为能源和供林木再生之用。

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