透明石英玻璃气泡、气线检验方法

本标准适用于透明石英玻璃气泡、气线的检验。对于有外形轮廓的包含物(如析晶点、 色斑、暗疤等)也可参照本方法。 1 测试原理 本方法是用光学放大的原理，定量测定气泡、气线或包含物的大小和分布情况。 2 试样制备 2.1 透明石英玻璃管： 直径小于100 mm时，取整管； 直径大于或等于100mm时，切取弦长10～100mm的试片；长度应小于或等于500mm。 2.2 透明石英玻璃板材： 尺寸为10mm×10mm×1mm～300mm×300mm×100mm。 2.3 光学石英玻璃： 尺寸等于或小于300mm×300mm×100mm，表面抛光或用200号砂细磨。 2.4 透明石英玻璃制品： 取整件。 3 仪器与材料 3.1 投影仪的放大倍数为10～100倍。物镜放大率误差为±0.0008。工作台的示值精度为0. 005mm。也可采用读数显微镜或测量显微镜。 3.2 游标卡尺、百分表。 3.3 脱脂纱布、擦镜纸、无水乙醇。 4 测试步骤 4.1 目测试样，找出待测位置，做出标记。 4.2 用无水乙醇将待测试样擦拭干净。 4.3 根据待测气泡大小和密度，选择合适的放大倍率进行测定。 4.4 从表面开始不断调节焦距，依层次测定标记内气泡直径(不规则形状气泡的直径，取最 大和最小直径的算术平均值)、气线长度、宽度和数量。 4.5 测定气泡、气线的深度分布时，把显微镜的焦点调在试样表面，记录读数(ι0)，然后 调焦在选定的气泡、气线上。测出的z坐标方向上的读数(ι1)。按下式计算出气泡、气线的 深度。 a=n(ι1-ι0) 式中：a——气泡层至表层的深度，mm； n——试样的折射率(1.4583)； ι1-ι0——测得的距离，mm。 5 结果和计算 5.1 记录每个试样测得的气泡、气线大小和数量，测定三次，取其算术平均值。 5.2 光学石英玻璃，计算单位重量或体积内不同直径的气泡数量。 6 测试报告 6.1 按下列格式与内容填写测试报告。 透明石英玻璃气泡、气线测试报告 送样单位_______ 送样日期_________ 试样名称_______ 试样数量_________ 测试日期_______ 测试人员_________ ________________________________________________________________________________ 试样编号 试样规格，mm 测试内容 测试结果 备注 ________________________________________________________________________________ 检验人__________ 审核人__________ 测试单位 盖章 _______________ 附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局提出，由建筑材料科学研究院归口并负责解释。 本标准由建筑材料科学研究院负责起草。 本标准主要起草人刘俊娥。 自本标准实施之日起，原建材部部标准JC 190-81《透明石英玻璃气泡、气线检验方法 》作废。