水泥工业用预加水成球装备双轴搅伴机

1主面内容与适用范围 本标准规定了双轴搅拌机（以下简称搅拌机）的制造技术要求。 本标准适用于表中所列规格搅拌机的制造。该机主要用于水泥工业中预加水成球 工艺系统的生料搅拌。 2引用标准 GB699优质碳素结构钢号和一般技术条件 GB700普通碳素结构钢技术条件 GB967灰铁铸件分类及技术条件 GB979碳素钢铸件分类及技术条件 GBl801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合 GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 JC355水泥机械产品型号编制方 Q／JCJ 05钢制建材机械焊接技术规程 YB849硬质合金 JB8产品标牌 JBI79渐开线圆柱齿轮精度 JB2759机电产品包装通用技术条件 JB／ZQ3015工程机械涂漆通用技术条件 5型号与参数 5．1型号： 搅拌机型号参照JC355的规定，定为2J××。 示例如下： ２ Ｊ 40 │ │ │ │ │ └───搅拌机叶片回转直径（cm) │ │ │ └───────搅拌机 │ └────────── 双轴 3.2 基本参数（见下表）： 参数名称 单位 型 号 2J40 2J45 2J55 进出料口中心距 2500￣3260 4000 两轴中心距 mm 270 320 360 550￣800 搅拌叶片回转直径 400 450 550 生产能力 t/h 10￣14 14￣18 28￣32 电动机功率 kW 11 15 18.5 4技术要求 4．1基本要求 4．1．1搅拌机应符合本标准的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制 造。凡本标准、图样和技术文件中未规定的技术要求，按建材机械行业标准和重型 机械行业标准的有关通用技术条件规定执行。 4．1．2图样上未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中的规定执行。其中机械加工的尺 寸按IT14级，金属结构件非机械加工尺寸按ITI7级，铸件非机械加工尺寸按IT16级制 造。 4．1．3焊接件应按Q／JCJ 05中的有关规定执行。 4．l．4产品构件的外表面应平整，不得有明显的凸凹不平等影响外观质量的缺陷。 4．1．5灰铸铁件应符合GB976中有关的规定。 4．2主要零、部件的要求 4．2．1三角皮带轮、轴承座： 材料分别不低于GB970中HT15、HT20的规定，并进行时效处理。 4．2．2搅拌轴: 4．2．2．1材料不低于GB699中45号钢的规定。 4．2．2．2安装滚动轴承的轴颈按GB1801中k6加工。 4．2．3齿轮： 4．2．3．1材料应符合GB979中ZG45的的规定。 4．2．3．2齿轮制造精度应按JB179中的998HK执行。 4．2．4叶片： 4．2．4．1材料不低于GB700中A3钢的规定。 4．2．4．2刃部应镶硬质合金，其材料不低于YB849中的YG6的规定。 4．3装配要求 4．3．1所有零部件必须经检验合格，外购件、外协件必须有合格证明书，或经制造 厂检验合格方可进行装配。 4．3．2零部件分箱面、结合面的边缘应对齐，其相互错位不大于3mm。 4．3．3搅拌轴装配后应转动灵活。 4．3．4搅拌叶片顶端和搅拌槽内壁间隙为10－15mm。 4．4涂漆要求 涂漆应参照JB／ZQ3015执行，未涂防锈漆及防锈油的产品不准出厂。 5试验方法 每台产品必须进行空载试验，连续运转不少于2h。 6检验规则 6．1产品检验分出厂检验和型式检验。 6．2产品出厂前必须进行空载试验检查，并符合下列要求： a．运转时无碰擦、异常声响和明显振动现象，所有紧固件不得有松动现象； b．滚动轴承温升不超过35℃； c．各润滑部位不得有漏油现象； d．电动机运转平稳，电流不准出现异常波动现象。 6．3有下列情况之一时，应进行型式检验： a．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b．正常生产时，定期或积累一定产量时，应周期性进行U次检验； c．产品长期停产后，恢复生产时； d．出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e．国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7标志、包装、运输 7．1搅拌机应在产品的明显位置固定产品标牌，其型式与尺寸应符合JB8的规定， 并标明下列内容： a．产品型号及名称； b．主要技术参数； c．出厂编号； d．出厂日期； e．制造厂名称。 7．2包装应符合JB2759的规定。 7．3随机附带的技术文件： a．装箱单； b．产品合格证； c．产品使用说明书； d．产品安装图及易损件图。 7．4搅拌机在安装使用前，制造厂和用户均应对零、部件妥善保管，防止锈蚀、损坏 及变形。 附加说明： 本标准由中国建材装备公司提出。 本标准由国家建筑材料工业局天津水泥工业设计研究院归口。 本标准由国家建筑材料工业局南京水泥工业设计研究院、海安建材机械厂、 南京水泥机械厂负责起草。