液压系统造价

1、液压控制系统有哪些缺点？

1、抗工作液污染能力差；2、对温度变化敏感；3、存在泄漏隐患；4、制造难，成本高；5、不适于远距离传输且需液压能源

2、请问：工程机械上的液压系统是采用风冷式的好还是水冷式的好？

各有优劣风冷没有水冷效果明显，油箱要求做大些，这种冷却方式方便，适合间断式工作或小功率的液压系统。水冷一般采用循环水，需建循环水池。你看那种冷却方式更适合你。

3、液压油缸杠杆直径30毫米行程60厘米，油缸总长多少，造价多少钱多少吨压力。

6/700元估计这个价格

4、在液压系统中,为什么要将工作介质列入系统的一部分

油液算一部分，大部分问题都是从油液出现的，电机带动泵，泵吸油以高压的形式打出去，推动液压缸或者液压马达运动，没有介质32或46号液压油，就行不成液能转换成动能的转变，而油液的变化也恰恰是系统发生问题最多的因素所在，液压液压无介质就构不成液压系统了。现在出的伺服电缸可以完全取代液压和气动，但造价高昂，如果哪天价格低廉而且能超过35T压力的话，液压、气动就没有存在的必要了，到时候介质也就不能算一部分了

5、液压喷播成本

液压喷播建植成本计算，可以参考以下的详细材料： 1，草坪液压喷播是国际上近年来研究成功的一种建植草坪的高新技术。它是利用流体原理把优选出的草坪草种子、粘着剂、肥料、保水剂、纤维覆盖物、着色剂等与水按一定比例混合成喷浆，通过喷播机直接喷射到待播的坪床土壤上。2，由于喷浆中含有粘着剂、保水剂、肥料和纤维等成分，因而具有良好的附着力和粘接力，在土表形成半渗透的保湿表层，可大大减少水分的蒸发，为种子发芽和幼苗生长提供水分、养分和遮荫条件，尤其是纤维胶体与土表粘合，使种子和幼苗遇风、降雨、浇水等不会冲失，具有良好的固种保苗作用；另外，覆盖物一般染成绿色，喷播后很容易检查是否已播种及漏播情况。3，与传统建植草坪的方法相比，喷播具有很多优点，第一，播种均匀，效率高，将施肥、混种、播种、覆盖等工序一次完成，受风力影响较小，提高草坪的建植速度和质量；第二，克服不利自然条件的影响，可以在种子直接播种难以成功的陡坡上进行喷播，同时可抗风、抗雨、抗水冲，满足不同立地条件下建坪的需要；第三，比铺草皮卷的费用低，且不占用农田，不必进行起挖、装运、铺栽及长途运输，减轻了劳动强度；第四，科技含量高，将草种、肥料和包裹材料（纤维）融为一体，是将化学能、生物能融和起来，通过机械能将之施于地表，体现了生物种植的科学性、先进性，是草坪种植技术的一次革命。 4，喷播的配料主要有水、粘着剂、纤维、肥料、保水剂和着色剂及种子。水是作为主要溶剂，起溶合其它材料的作用，用量为3～4L/m2。粘着剂起附着、粘接作用，随喷浆喷到土壤上使覆盖物成膜，不被风、雨侵蚀，防止水土流失和种子、幼苗被水冲失，保证出苗均匀。粘着剂要求无毒、无害、粘接性好，能反复吸水而不失粘性，用量根据喷播场地的地形而定，一般为3～5g/m2，平地用量少，坡地用量多。纤维有木纤维和纸浆两种，其作用是在水和动力的作用下形成均匀的悬浮液，用于包裹和固定种子、吸水保湿，并起到覆盖作用，用量为100～120g/m2，坡度大时可适当加大用量。保水剂吸水能力强，可满足种子萌发所需的水分，一般在特别干旱、无法保证及时浇水的地方使用，用量为3～5g/m2，有时也可以用木纤维代替保水剂。肥料的作用是为种子萌发及幼苗生长提供养分，选用以硫酸铵为氮肥的复合肥为好，不宜用以尿素为氮肥的复合肥，因为尿素用量过少达不到施肥效果，超过一定量时前期烧种子，后期烧苗。视土壤的肥力状况，施量为30～60g/m2。着色剂是使水与纤维着色，用以指示界限和提示播种是否均匀，检查有无遗漏，一般为绿色，进口的木纤维本身带有绿色，无需添加着色剂，国产纤维一般需另加着色剂，用量为3g/m2。种子是建植草坪的材料，其用量因种类、立地条件而不同，一般可比种子直接播种法稍少一些。4，需要注意的是，水和纤维的用量是影响喷播覆盖面积的主要因素。在用水量一定的条件下，纤维过多，稠度加大，不仅浪费材料，还会给喷播带来不利影响；纤维过少，达不到相应的覆盖面积和效果，满足不了喷播的要求。研究表明，水和纤维用量的适宜重量比为30：1。另外，在将各配料投入喷罐中时，应先加水后加粘着剂、纤维、肥料及种子等，经充分搅拌形成均匀的喷浆后再喷播。5，在坡面上进行喷播，喷播前应对坡面进行处理，适当地平整坪床，清除大的石块、树根、塑料等杂物。喷播前最好能喷足底水，以保证土壤的墒情。喷播后，如果有条件，应覆盖遮阳网或无纺布，以便更好地防风、遮荫和保湿。6，由于喷播建植的草坪均匀度高，成坪速度快，播后管理相对轻松，因而近几年我国在高速公路、铁路、堤坝、高尔夫球场等固土护坡及大面积绿化中广泛应用，取得了良好的社会效益、生态效益和经济效益，目前已形成了专门化的行业技术。7，喷播的主要缺点是需要使用喷播机，一台喷播机售价十几万元以上，一次性投入大，一些不经常使用的非施工单位，可以采取租用喷播机的方法节省开支。此外，喷浆配料中的保水剂、粘着剂及纤维还多依靠进口，价格较高，增加了建坪成本。

6、液压控制系统的简介

1、可以在运行过程中实现大范围的无级调速。2、在同等输出功率下，液压传动装置的体积小、重量轻、运动惯量小、动态性能好。3、采用液压传动可实现无间隙传动，运动平稳。4、便于实现自动工作循环和自动过载保护。5、由于一般采用油作为传动介质，因此液压元件有自我润滑作用，有较长的使用寿命。6、液压元件都是标准化、系列化的产品，便于设计、制造和推广应用。 1、损失大、效率低、发热大。2、不能得到定比传动。3、当采用油作为传动介质时还需要注意防火问题。4、液压元件加工精度要求高，造价高。5、液压系统的故障比较难查找，对操作人员的技术水平要求高。

7、如何判断液压系统是合格的？

1 功能 。 制造液压系统的目的就是为了整机的特定功能。所以能否完成这些功能，是液压系统的首要标准。出力、速度、行程、运动平稳性、启/停时的冲击，等等。都要在整机调试时注意一下。2 配置。 液压元件生产厂家繁多，同种产品价格差距较大，例如6通径电磁阀，进口的要1200元，国产的才200元，功能是一样的，外观相似。要依据任务书或者配置表，检查是否有偷换的情况。液压系统外包时，就要事先约定配置表。3 装配质量。 管路是否合理？是否有交叉和遮盖？管路通径是否合理？弯管有没有瘪？有没有“跑冒滴漏”？液压的微渗情况很难解决，这个地方能看出生产厂的管理能力。4 温控能力。长时间工作的系统，温控非常重要。要注意系统的散热情况，能否满足。5 维修的便利性。阀组是否外漏？能否直接接触到？更换油泵是否要拆油箱？加油放油是否方便？集成的阀组有没有扳手空间？ 过了质保期，这些都是设备部的工作，别给自己留麻烦啊。

8、我想做一个劈柴机器需要压力25到30吨。缸径12CM行程50CM要求5秒走完。需要多的液压大泵站。

流量是68升/分钟，压力是26.5兆帕（按30吨），功率是32千瓦，减小点流量，可以用30千瓦的电机。

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