花岗岩干挂造价

1、干挂花岗岩还需要抹灰吗，干挂花岗岩安装规范

干挂石材施工工艺标准
一、工艺流程
1、适用范围
适用于群楼骨架式干挂石材施工，高层石材幕墙应在施工前报专项方案。
2、工艺流程
埋件处理→测量放线→纵向龙骨安装→横向龙骨安装→石材安装→洗缝、打胶。
3、埋件处理
将预埋的埋件剔出来，并检查埋件位置是否准确，如不准确可采用后切式膨胀螺栓将已开孔的镀锌钢板固定在主体结构上进行补强。如结构施工期间未预埋，可按图纸要求采用后置埋件处理，埋件安装工序应在测量放线后进行。采用后置埋件的，需做拉拔试验。
4、测量放线
放线工作是龙骨安装的依据，包括纵向控制线及横向控制线。
1）纵向控制线：根据干挂石材纵向龙骨图及石材分格图放出纵向龙骨位置，重点控制墙面转角部位石材。
2）横向控制线：用水准仪引测一条标高线作为主基准线，然后以楼层为单位设置横向基准线。横向分格由外墙顶而开始，以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行，并利用每层的基准线进行微调，消除误差。
5、纵向龙骨安装
根据纵向控制线及主龙骨的型号、位置，将主龙骨焊接于埋件上，主龙骨采用调整挑耳的长度来调整主龙骨离墙距离。 阴阳角部位必须设置纵向龙骨。主龙骨安装完成后及时对焊点做防腐、防锈处理及防雷接地处理，防雷接地采用镀锌扁铁与主龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接。
6、横向龙骨安装：主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号，次龙骨根据弹好的控制线安装; 次龙骨一端为采用螺栓与纵向龙骨上焊接的角码连接的伸缩端，一端为固定的焊接端，焊接节点必须要进行防腐、防锈处理。
7、石材安装
石材一般至下向上干挂，采用不锈钢挂件将石材与横向龙骨连接。角码与横向龙骨采用螺栓连接，与石材采用双组份结构胶与石材连接。石材安装前，应预先排版，并对石材编号，确认满足要求后才能进行干挂。
8、清理、打胶
石材缝隙根据设计要求留设。对于3mm以上的缝，在大面石材安装完成后，需要对局部位置进行洗缝，使纵横缝看起来均匀顺直，清洁和清除缝隙中的灰尘。先用泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的石材上，靠缝粘贴的纸胶带，然后用打胶枪填满密封胶。对于3mm以下的缝，应在石材安装时，在石材相接的小面上打胶，再将石材安装到位，并将多余的胶挤出来清理干净。在窗洞位置，先沿花岗岩石板的缝塞泡沫棒再打胶。施上完毕后，采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能。
二、控制标准及注意事项
1、外墙干挂石材图纸必须经有资质设计单位设计，由原结构设计单位确认，图纸审查机构审图后方可用于施工。施工前必须在主管部门报建后才能动工实施。龙骨安装完毕后，必须报主管部门验收后才能进行下一道工序。
2、进场材料需进行复试的，必须复试，包括石材抗弯性能及吸水率、钢材力学性能、密封胶相容性等。
3、石材材料样板需经技术部认样，型钢、挂件等材料由项目部认样；现场施工前，钢结构及石材干挂等工序需现场做样，明确施工艺及质量标准。
4、钢构件材质应为Q235B材能保证钢构件的焊接性能。石材挂件必须采用不锈钢挂件或铝合金挂件，不锈钢挂件不小于4mm厚，铝合金挂件不小于3mm厚。石材火烧面板材应比抛光面板材厚3mm，以保证石材力学性能。石材干挂前，应先排版检查石材形状及色差。有明显色差的石材应调整，有影响观感的色斑的石材不得使用。
5、采用螺栓连接的螺栓孔，必须为预先开好的，如现场不符合，也不得现场洗孔。
6、埋件必须设置于主体结构上，如不在主体结构上，需由结构设计进行补强。
7、隐蔽检查的内容包括：预埋件(或后置埋件)、构件的连接节点、变形缝及墙面转角处的构造节点、幕墙防雷装置、幕墙防火构造、焊缝等。
8、门窗洞口处，应由干挂石材单位、门窗单位及总包单位共同协商节点做法，可在施工洞口时，洞口四边预留企口或在窗框安装完成后窗口四周支模浇筑细石混凝土方式收口。防止门石吃窗框过多情况或窗框与洞口墙体之间距离过大不易收口情况发生。
9、干挂石材应无渗漏，易漏部位应采用淋水试验。
10、允许偏差：垂直度10mm；水平度3mm；板材立面垂直度3mm；板材上沿水平度2mm；相邻板材错位1mm；表面平整度2mm；接缝高低差1mm，接缝宽度偏差1mm。
综上，干挂花岗岩施工时是不配合使用抹灰的。

2、花岗岩做干挂的常规厚度是多少？

最低厚度不得低于2cm, 常规厚度为2.5/3cm

3、请问：花岗岩英国棕，600*800*20mm，多少钱一平方？干挂人工需要多少钱一平方？

花岗岩英国棕石材20mm厚的，价格应该在170元之内。
不包含磨边、倒角、开槽、6面防护（这几项大概价格在35元之内吧）.
幕墙石材干挂人工，每平方米大概要180元。
若是线条等，每延长米要30-40元左右。

4、花岗岩干挂具体做法，干挂和湿贴的区别、对石材有什么影响，以及对墙体的要求！

关于做法，建议你去看干挂的剖面图，
区别，干挂的耐冻融性好，湿贴差；干挂造价高，湿贴造价低；湿贴容易返碱，也叫淌白，干挂不存在这个问题；干挂由于用的干挂件较多，会增加建筑荷载，并且形成施工后的总厚度最小150mm，湿贴的总厚度在40-50mm；干挂抗震性好一些，湿贴抗震差，····

5、外墙面干挂石材尺寸一般是多少啊？

外墙面干挂石材尺寸要综合考虑作业人员的体力、整体分格情况和石材大板本身的尺寸，一般情况下每块不超过1平米。具体长、宽尺寸要看整体分格情况。1600*800 有点偏大了，1600*1200就太大了。

这样的尺寸也不符合石材大板的模数，订货时价格会比符合大板模数的高出很多。外墙石材板块的大小一定要与分格相协调。一般横向长900~1200，竖向宽700~900。

6、花岗石高度多少需要干挂

根据CECS101：98 建筑瓷板装饰工程技术规程：干挂瓷质饰面高度不宜大于100m，挂贴瓷砖饰面高度不宜大于5m。墙面干挂石材高度可以借鉴这个规定，高度5米以上~100米以内都需要考虑干挂工艺。

另外，根据金属与石材幕墙工程技术规范（JGJl33-2001）的要求：用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm，石块面积不宜大于1.5㎡，挂件一般采用不锈钢挂件。角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。

石材干挂法又名空挂法。是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。

7、外墙干挂花岗岩怎么套价？

如果外墙干挂花岗岩按照实贴面积计算，比如距离外墙外皮是20cm，可以利用定义200mm厚复合层的“复合墙”来计算花岗岩的面积，操作是：先新建外墙墙体编号，然后选中该墙体编号，点右键，设置复合墙层一材料为“花岗岩”，复合墙层一厚度为200，其他复合墙层和夹层的都删掉软件默认的数据。这样布置后就可以提取到花岗岩的实际面积了。广东2010定额里，外墙干挂花岗岩可以套A10-120或者A10-121定额子目，只是两条子目存在密缝和勾缝的工艺区别,设置工程量计算式的时候选取“复合墙层一面积”的计算公式。

8、外墙花岗石干挂施工一平方多少钱

1.如果是石材保温复合一体板材，单纯人工费用是60元/平米左右2.也可能采取外墙干挂石材，里面要5cm厚岩棉保温，这保温人工费500-560一平方？

9、干挂花岗岩详细施工方法

方法一：
1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：
花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；
花岗石幕墙预埋件安装；
花岗石幕墙龙骨安装；
花岗石幕墙防雷装置安装；
花岗石幕墙防火带安装；
花岗石幕墙板材安装；
注密封胶。
2、工艺操作流程：
施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
3、基本操作说明：
（1）、施工准备；
由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
（2）、检查验收石材板块；
检查的内容有：
A、规格数量是否正确；
B、各层间是否有错位；
C、堆放是否安全、可靠；
D、是否有误差超过标准的板块；
E、是否有色差超过标准的板块；
F、是否有已经损坏的板块；
验收的内容有：
A、三维误差是否在控制范围内；
B、是否有损伤，该更换的要更换；
C、胶是否有异常现象；
D、抽样做结构胶粘接测试；
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
5、初安装：
（1）、吊幕墙平面基准线
幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。
（2）、拉水平线
根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。
（3）、装石材板块
A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；
B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；
C、安装止滑螺栓；
D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；
E、是否有色差超过标准的板块；
F、是否有已经损坏的板块；
6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。
7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：
（1）、板材自身是否有问题；
（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；
（3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；
（4）、石材角是否损坏；
验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
项目经理
8．1．3检查方法
A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；
B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；
C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。
8．1．4验收标准
A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；
B、石材吸水率应小于0.8%；
C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2；
D、石材体积密度不小于2.5g/cm3；
E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa；
8．2花岗石板材加工
8．2．1质量控制点
A、规格尺寸；
B、平面度；
C、角度；
D、外观质量。
8．2．2石材加工质量责任人：项目经理
8．2．3检查方法
A、目测法；
B、水浇法；
C、锤击法；
D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；
E、钢平尺及塞尺测量平整度；
F、钢角尺及塞尺测量角度。
8．2．4验收标准
（1）、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm）。
分类 细面、镜面板材 粗面板材
等级 优等品 一等品 优等品 一等品
长度、宽度 0 0 0 0
-1.0 -1.5 -1.0 -2.0
厚度(＞15) ±1.0 ±2.0 +1.0 +2.0
-2.0 -3.0
（2）、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。
（3）、同一板材厚度允许相差为3mm。
（4）、平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。
板材长度范围 细面、镜面板材 粗面板材
优等品 一等品 优等品 一等品
L≤400 0.20 0.40 0.80 1.00
400＜L＜1000 0.50 0.70 1.50 2.00
L≥1000 0.80 1.00 2.00 2.50
（5）、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。
板材宽度范围 细面、镜面板材 粗面板材
优等品 一等品 优等品 一等品
L≤400 0.40 0.60 0.60 0.80
L＞400 1.00
（6）、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900；
（7）、同一批板材的色调花纹应基本调和；
（8）、板材正面的外观缺陷应符合下表规定：
名称 规定内容 优等品 一等品
缺棱 长度不超过10 mm（长度小于5 m除外），周边每米长（个） 不允许 1
缺角 面积不超过5mmx2mm（小于2 mmx2mm不计），每块板（个）
裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条）
色斑 面积不超过20mmx30mm（面积小于15 mmx15mm不计），每块板（个）
色线 长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度小于40mm的不计），每块板（条） 2
坑窝 粗面板材的正面出现坑窝 不明显
（9）、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。
（10）、石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。
（11）、石材开通槽时，宽多宜为6--7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm。
（12）、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净。
（13）、针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100MM，在有效长度内槽深度不宜小于15MM，槽宽度宜为6-7MM，弧形槽的有效长度不应小于80MM。
（14）、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，钢锚间距不宜大于600MM，钢锚孔的深度宜为22-23MM，孔的直径为7MM或8MM，钢锚直径为5MM或6MM，钢锚长度宜为20-30MM。
（15）、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。
8．3花岗石幕墙预埋件安装
8．3．1质量控制点
A、预埋件自身质量
B、预埋件螺栓槽封堵
C、预埋件安放位置
D、预埋件固定
E、预埋件与主体结构均压环的连接
8．3．2预埋件安装质量责任人
项目经理
8．3．3检查方法：
A、核查预埋件测试报告
B、核查预埋件外观尺寸
C、钢卷尺测量安装位置
D、目测
8．3．4验收标准
①预埋件抗拉强度必须满足设计要求
②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求
③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求
④预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。
⑤预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM，位置与设计位置的偏差不应大于20MM，
⑥预埋件与均压环按设计要求连接，采用单面焊时，焊缝长度不应小于10d
⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固，可采用焊接或铁丝绑扎固定，必要时应加辅助钢筋焊接。
8．4花岗石幕墙龙骨安装
8．4．1质量控制点：
①龙骨的材质；
②龙骨的外观尺寸；
③龙骨的表面处理；
④立柱与预埋件的连接；
⑤立柱与立柱的连接；
⑥横梁与立柱的连接；
⑦龙骨与避雷装置的连接；
⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。
8．4．3检查方法：
①检查材质报告
②游标卡尺测得的尺寸及壁厚
③钢卷尺测量几何尺寸；
④激光经纬仪测垂直度；
⑤激光水准仪测水平度及标高；
⑥靠尺及塞尺测平面度；
⑦目测。
8．4．4验收标准
①花岗石幕墙龙骨（钢龙骨）符合设计及规范要求；
②立柱长度允许偏差为±1.0 MM,横梁长度允许偏差为±0.5MM,端头斜度的允许偏差为-15’；
③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺;
④孔位的允许偏差为±0.5MM,孔距的允许偏差为±0.5MM,累计偏差不得大于1.0MM;
⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定：
项目 构件长度 允许偏差
槽口尺寸 ≤2000 ±2.0
>2000 ±2.5
构件对边尺寸差 ≤2000 ≤2.0
>2000 ≤3.0
构件对角尺寸差 ≤2000 ≤3.0
>2000 ≤3.5
⑥立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退;
⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片;
⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝;
⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。
⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片；
最后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM）
序号 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法
1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） 间距≤2000时 ±2.0 用钢卷尺
2 相邻两横向构件间距尺寸 间距＞2000时 ±1.5±2.0 用钢卷尺
3 分格对角线差 对角线长≤2000时对角线长＞2000时 3.03.5 用钢卷尺或伸缩尺
4 竖向构件垂直度 高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度＞90M时 10152025 经纬仪或激光仪
5 相邻两横向构件的水平标高差 1
6 横向构件水平度 构件长≤2000时 2 水平仪或水平尺
构件长＞2000时 3
7 竖向构件垂直度 2.5 用2米靠尺
8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度＞60M ＜2≤5≤7≤9≤10 用激光仪
9 同高度内主要横向构件的高度差 长度≤35M长度＞35M ≤5≤7 用水平仪
8．5花岗石幕墙防雷装置安装
8．5．1质量控制点：
①预埋件与均压环连接；
②转接件与均压环连接；
③引下线与均压环连接；
④立柱与均压环连接；
8．5．3检查方法：
①目测
②电阻仪测冲击电阻
8．5．4验收标准
①预埋件与均压环可靠连通（焊接、单面焊缝长度不小于10d）
②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。
③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉，安装完避雷片后用密封胶密封；
④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装，并与均压环焊接。
⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。
8．6花岗石幕墙防火带安装
8．6．1质量控制点
①防火带的封闭；
②防火带材料；
③防火带位置。
8．6．3检查方法：
①目测
②钢卷尺
③检查检测报告
8．6．4验收标准
①防火带应采用不低于1.5MM厚镀锌钢板,上铺100厚防火岩棉
②防火带安装在天花顶处,将幕墙与结构梁间封堵;
③防火带与其它结构体之间应用防火胶密封;
8．7花岗石幕墙板材安装
8．7．1质量控制点
①色差
②平整度、直线度、垂直度、水平度
③卡条与石材槽口处理
④清洁与密封
8．7．3检查方法
①目测
②钢卷尺、钢板尺、塞尺测量
③激光经纬仪，水准仪测量；
8．7．4验收标准
①现场安装应按石材编号对照图纸编号安装；
②对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换；
③保证直观和平整度的一致性；
④采用小单元式和背栓式安装时，在横梁上应安装防侧称档板；
⑤面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜20，不允许向下倾斜；
⑥石板上连接板允许向下倾斜，允许偏差为20；
⑦石板墙面允许误差符合下表规定：
项目 允许偏差 检查方法
竖缝及墙面垂直度 幕墙高度（H）m ≤10 激光仪
H≤30
30＜H≤60 15
60＜H≤90 20
H＞90 25
幕墙平面度 ≤2.5 2 m靠尺，钢板尺
竖逢直线度 ≤2.5 2 m靠尺，钢板尺
横缝直线度 ≤2.5 2 m靠尺，钢板尺
缝宽度（与设计值比较） ±2 游标卡尺
两相邻面板之间接缝高低差 ≤1.0 深度尺
8．8注密封胶
8．8．1质量控制点
①胶的牌号
②清洗注胶面
③注胶厚度
④注胶表面
8．8．3检查方法
①检查试验报告
②目测
③剥离试验
8．8．4验收标准
①石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和污染试验，合格后方可选用；
②注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4 mm，也不能超过缝宽度；
③注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面；
④进行剥离试验检验其粘结效果；
⑤注胶表面平整光滑。

方法二：
一、施工方法
1、干挂花岗岩原理及优点
以钢筋砼框架为基本，在基本上固定纵横龙骨支架，最后用专用固定件将花岗岩固定于横支架，干挂花岗岩与传统的湿作业工艺比较有3个优点：①免除了灌浆工艺，有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。②干挂花岗岩在风力和地震力作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力；而不致出现裂纹和脱落，当风力和地震力消失后，石材也随结构面复位，提高了抗震性；③这种工艺可消除由于季节性温差引起的外饰面胀缩变形引起的饰面板伤人事故的发生。
2、施工准备
2.1熟悉设计施工图，并计算出所需的大理石，用作骨架的角钢或槽钢，连接件膨胀螺栓，成品钢板连接件及嵌缝膏。
2.2准备齐安装石材所用的各种机具，如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。
2.3检查结构基层处理情况，在作完隐验，合格后方可进行饰面安装。
2.4选择及采购大理石板材，要求无破损，规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求，并根据加工图和排列要求，复核加工尺寸和数量，对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。
2.5要求外门窗已安装验收完毕，
2.6准备好安装板材用的脚手架。
2.7对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。
2.8大面积施工前先做样板，经质检部门验收合格后，方可组织施工。
3、主要操作工艺
3.1工艺流程
采用自下而上的顺序安装
吊直、套方、找规矩、弹线→结构钻孔并固定骨架的连接件→固定骨架→大理石面板安装→嵌板缝密封胶→清理大理石表面。
3.2清理基层结构表面，并进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，之后根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线，最好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
3.3按设计图纸及每块大理石留槽数位置，准确的在结构墙上打孔，在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，深为6~8cm，若遇结构里的钢筋时，可将孔位在水平方向移动或往上抬高，成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓。
3.4用作骨架的角钢或槽钢预先进行防腐处理，之后用膨胀螺栓，紧固螺栓将横竖杆件与结构固定，为了保证饰面板材的安装精度，用经纬仪对横竖杆件进行贯通，安装骨架位置要准确，结合要牢固，安装后要全面检查。
3.5大理石面板安装
3.5.1先将不锈钢连接铁件与角钢临时固定，调整不锈钢连接钢板位置，使其端头与石材插入孔对正，固定连接钢板，用力矩板子拧紧。
3.5.2面板的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安放第一块时，用直尺托板和木楔找平，调整连接件使端部钢板与石材插孔对正，调整固定面板，依次顺序安装底层面板，待其全部就位后，检查上口是否水平，并进行调整上层面板暂时固定后，调整水平度，若板面上口不平，可在板底的一端下口的连接件上垫相应的双股铜丝垫，调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直，每安装完五排板材，吊线检查一次，以便及时消除误差。
3.5.3顶部板安装完毕，在结构与板材的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石材与墙之间塞放聚苯板，聚苯板略宽于空隙，以便填塞严实，之后在顶面灌入 2 cm厚浆，作压顶盖板之用。
3.6贴防污条、嵌缝
大理石之间的缝隙，用中性硅胶嵌填，首先沿面板边缘贴防污条，选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝处嵌弹性背衬条，嵌好后离饰面5mm，之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢，使嵌缝宽窄一致，无错台错位。
3.7大理石安装完毕，随架的降落进行全面检查、清洗，同时将防污条掀掉。
二、质量标准及成品保护
1、大理石的品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要符合设计。
2、所有粘结材料，干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定。
3、表面平整、洁净、颜色均匀一致，缝格均匀，板缝通顺。
4、面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。
5、及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。
6、改拆架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
7、已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，立即制止。

10、石材和干挂花岗岩区别!

石材干挂是指用水泥钉加铁丝或铜丝，在石材背面或侧面开孔，用铁丝或铜丝挂住石材，并且往石材后面灌浆的施工工艺称干挂。点挂就是在原结构墙上不做钢骨架，就用一个角码做支撑，固定石材使用的不锈钢挂件直接安装在角码上。点挂和干挂区别是：点挂不需要给石材打孔，干挂要在石材背面及侧面开孔。点挂是用角码做支撑，干挂是用铁丝或(铜丝)挂住石材。点挂做法在原结构为砼墙且空间要求有限的情况下可以做，干挂没有相关要求。