两大趋势引领未来工程机械发展方向

目前，中国工程机械产销量已位居世界第一位，产品出口到欧美等工程机械强国，已成为真正意义上的工程机械生产大国，但却尚不能称为是“制造强国”。因为与国际先进水平相比，我国工程机械产品的整体水平尚处于二三流的地位，在迈向工程机械制造强国的征途中，发展的形势依然严峻。

专家指出，目前，我们必须科学、准确地预测未来、快速应对，只有这样才能保持已形成的优势并赶超先进。

人性化产品已成必然趋势

工程机械作为人自身能力的延伸，一直与人类文明共同发展。随着科学技术的进步，人类对生活质量不断追求以及对尊严愈加重视，都为工程机械发展提出了许多新的课题。我国工程机械行业顺应需求，重视加强微电子技术、信息技术、光电技术、新材料技术与机械制造技术之间的结合、融合，促进产品向多样化、智能化、绿色化等领域攻关与创新。

工程机械产品的应用空间随着人类对生活品质日渐增长的需求而逐渐得以拓展，已由原来的建筑、筑路、水利电力、矿业等传统领域向城市狭窄施工场所、山区丘陵地区的农业施工场所及在货栈、码头、仓库、舱位、农舍、园林、园艺、建筑物层内和地下工程作业环境及大型、特大型施工工程和矿山拓展。因此，要求工程机械逐步向两端延伸，即微型化与大型化、特大型化。大型、特大型工程机械产品随着大型、特大型工程的不断增多，市场需求量不断增长。它们具有研制与生产周期长、科技含量高、附加值高的特点，代表了一个国家或一个重要企业的工程机械制造水平，目前这些产品多被发达国家的几家跨国公司垄断。

另一方面，为了提高生产效率，减轻劳动强度，改善劳动条件，尽可能地用机械作业替代人力劳动成为一种发展趋势。为适应这种工程作业环境使用要求，小型及微型工程机械的需求将迅速增长。微型产品不但其外形尺寸受到具体约束，同时其外观形态、色调等方面的设计愈来愈体现了与自然、环境的融合，更彰显了对人性的尊重和人文关怀。

还有就是同一产品由单一功能向多功能化、柔性化方向发展，即在通用产品的基础上增加模块化的功能部件，实现产品功能的多样化；或通过全新的模块化设计、制造以及不同模块之间的柔性化组合，实现功能多样化，传统意义上的工程机械产品种类划分将受到挑战。工程推土机应向微型、小型与大型、特大型等两端延伸，开发适应如湿地、沙漠、灌木丛等不同工况要求的，多功能、多用途、高效节能的产品以及相应的辅助功能模块。装载机应开发斗容量大、发动机功率大、掘起力大、倾翻负荷大、牵引力大、废气排放少的大型环保产品和可装载、可抓物、可侧卸、可起重、经济性好的一机多用型产品。

工程挖掘机要延伸发展大型液压挖掘机、微型挖掘机、无人驾驶液压挖掘机、遥控水下挖掘机、水下推土机、水下挖沟机。轮式起重机要开发技术先进、可靠性高、寿命长、施工质量好而且新技术含量高的一机多用型的多功能产品等。通过工程机械的信息化、智能化，可以提高工程机械各种故障的自我诊断和修复能力，降低施工人员的劳动强度、提高工作效率和工程质量。在一些特殊工况下，如高温、严寒、高空、辐射、水下和地下等工况，可以代替施工人员进行智能化、高质量施工。操作系统的自动化控制与远程控制、施工的精确定位与控制、故障诊断与监控等技术在工程机械上的应用将会越来越普遍。应用机电液一体化技术、电子计算机技术、监测控制技术以及这些技术的集成技术开发的装载机、挖掘机、筑养路机械、叉车、混凝土搅拌运输机械和起重机等新型工程机械产品将会不断出现。

绿色可持续发展引领未来方向

随着国家经济建设的飞速发展和国家大型工程项目的逐步开工，工程机械种类和数量不断增加，大量工程机械所消耗的资源、排放的污染物对环境产生了难以估量的负荷。为保护人类十分宝贵且有限的资源，实现全球可持续发展，可以预见开发研制环保节能的绿色工程机械产品将是今后工程机械发展趋势的主流。

目前国务院已把“环保科技发展规划”和“再制造的关键技术开发”列入《国家中长期科技发展规划》，从而为绿色工程机械产品研制提供了重要的政策依据。绿色工程机械产品符合可持续发展的要求，是社会进步的标志，也是科技发展的必然趋势。谁起步早、实施快，谁就能把握产品研发的主动权。从发展的战略角度看，绿色工程机械产品将会给企业及其产品树立良好形象，并最终带来不可估量的社会和经济效益。企业工程技术人员，特别是企业决策者，应充分认识到绿色产品的必要性和重要性，大力开展绿色工程机械产品研发、设计、生产。

绿色工程机械产品首先体现在绿色设计上。绿色设计的含义就是在产品的整个寿命周期内(包括设计、制造、运输、销售、使用或消费、废弃处理)，着重考虑环境属性，即将产品对自然资源的利用、对环境和人的影响、可拆卸性、可回收性以及可重复利用性等作为设计目标，在满足环境目标要求的同时，并行考虑保证产品应有的基本功能、使用寿命、经济性和质量等。企业产品设计采用绿色材料，实现零部件的标准化、模块化，提高产品的可拆卸性，便于产品的回收和重复使用，在产品全寿命周期内，实现产品的再循环利用；减少废气、废水、噪声的排放，降低制造、使用过程的资源消耗，加强工程机械产品对能源的综合利用效率，满足工程机械产品在生产和使用过程中不给社会带来危害的社会要求。

工程机械动力源大多为柴油机，在空气流通不畅的井巷和隧道施工中，各种有害气体和微粒的排放对环境污染更严重。绿色设计从根本上是倡导研制、开发新的清洁能源。目前我国在纯电动汽车、燃料电池汽车和混合动力汽车的技术研发上，已取得突破性进展，进入了实施产品化工程阶段。

工程机械可以借鉴新能源在汽车研发方面的经验，花大力气去研究天然气、液化石油气和天然气与柴油混用的双燃料清洁能源在各种工程机械上的应用问题，解决污染严重且日益匮乏的燃油能源问题。工程机械行业要有明确的整体节能目标并将目标拆分到每个企业、各个型号规格的产品，同时更应加强新机制的推进，使节能工作尽快落到实处，打造绿色产品，保护环境，促进社会和谐发展，承担企业应有的社会责任。可持续发展观已经深入人心，本世纪的发展将是依靠科技进步，节约资源，关爱生命，提高效益，减少废物排放，促进部分资源循环利用，实现经济、社会、资源、环境和谐的发展，工程机械的发展也不例外，

据不完全统计，工程机械行业每年使用钢铁在 700~800万吨，是耗材较大的行业，其降耗空间较大。行业可通过生产设施和生产工艺的改进，实现安全清洁生产；通过采用新技术、新工艺、新材料，优化、创新产品设计，减少产品资源消耗与废物排放，降低产品噪声，增加操作人员的舒适程度；通过研究新材料、材料表面工程技术开展再制造技术、回收技术，实现废旧工程机械的回收与再利用。只有这样，才能适应未来工程机械市场发展的要求。动力换挡变速器设计制造技术、湿式制动驱动桥设计制造技术、回转支承设计制造技术、整体式多路阀设计制造技术、四轮一带研发制造技术、计算机故障诊断技术、新型发动机节能技术等方面的不断开发、优化和利用，将能有效地减少资源消耗，减少废物排放，降低噪声，提高设备的使用寿命，提高作业时的安全性和舒适性。（消息来源：中国建设报）

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