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新闻时间:2020-01-01,来源:中国建材-商业资讯,作者:

九狮|染色技术,让染色木皮更加耀眼!

EP即英文ExcellentPanel的缩写,

意指非常美丽、精致的木板,

是利用高科技加工技术,

对天然木材进行着色及缺陷处理后

而制作出的一种新型装饰材料,

国内通称染色木。

用染色木加工成的木皮称为染色木皮。

通过染色的技术,能克服原木的色差,使木皮颜色均一,同时还更能凸显木材自身的纹理,及影、瘤、眼等天然特性。当然,木材染色更大的价值在于其无限的创造潜力。通过不同的切削方式和染色工艺,染色木皮几乎可以演绎出上万种可能。

染色木皮的优点

1、天然质感:将天然木皮进行染色处理,所以保留了天然木材原有的自然触感和纹理,更具有观赏性。

2、表面零缺陷:染色木皮经过加工后,那些天然木材原有的缺陷全部消失,在加工过程中剔除了天然木材不可避免的虫洞、结疤等自然缺陷、使表面更光滑,观感更舒心。

3、绿色环保:不仅在加工过程中严格按照国家有关甲醛限量释放标准要求进行了生产检验,绿色更环保。

综上所述,染色木皮具有自然美观性,有较强的立体感、艺术感,有着“源于自然,胜于自然”之说,甚至可以还原各种稀有木材,可以更好的满足不同客户的需求。

染色方法

单板染色:所谓单板染色,即是指用浸渍法对旋切或刨切单板均匀染色,单板厚度一般为0.2~1mm。染色后的单板可作为人造板贴面、家具贴面及人造仿真木材的组成材料。

以更常见的用酸性染料仿红木单板染色为例,流程共有单板脱色→酸性染料染液→固色处理→皂洗→干燥几个阶段。

实木染色:实木染色即是指对实木进行表面和内部染色。在实木工艺生产中,需要对实木内部(染色深度超过1cm以上)进行染色。由于实木厚度较高,常规条件下染剂很难渗透,所以需要采用加压减压浸注染色或者蒸煮法处理染色。

一般来说,不要选择含油树脂的针叶材树种,如马尾松、落叶松等,也不宜采用木材侵填体发达的树种像刺槐、麻栎等。如果需要对木材渗透性差的树种进行染色,必须对相应的脱脂进行抽提处理,消除影响燃料渗透的障碍。

立木染色:所谓立木染色,是指用树液蒸腾作用产生的树液流动作为天然的的驱动力,使染液分散到树木干质部从而使木材染色的方法。使用此种方法不仅染色速度快,而且经过染色的木材可以看清细微结构的染色状态,可以保持足够的鲜明程度。

此法利用立木的天然驱动力,节省能源;同时能够实现针叶材和阔叶材小径木的全组 织染色。不但不掩盖木材本身的纹理,而且突出强调了木材表面的层次感;能赋予木材不具备的色调,因此广泛应用于室内装饰、工艺品用材等方面。

03影响染色效果的因素

在影响染色效果的因素中,首当其冲的便是木材的渗透性。木材是一种不均质的毛细孔材料,燃料随着水溶液通过木材毛细管通道,透过木细胞壁扩散后,沉降在纤维表面上,使得木材染色。而木材的渗透性则与木材染色有着密切的联系,特别对木材内部的染色影响更大。一般来说,木材本身渗透性越高则其燃料在木材内部的渗透性就越好。

我国主要木材的渗透性可以分为四个等级:

一.更难渗透的树种

其中包括针叶材如落叶松、油杉、粗晕杉等;阔叶材如刺槐、檫木、柞木等。

二.较难渗透的树种

其中包括针叶材树种如杉木、华山松、红松等;阔叶材如香樟木、色木、黄菠萝等。

三.易于渗透的树种

其中包括针叶材如樟子松、辽东冷杉等;阔叶材如槐木、枫桦等。

四.更易渗透的树种

其中包括针叶材如油松、赤松、金钱松、马尾松(边材)等;阔叶材如水曲柳、山杨、白桦木、椴木、杨木等。

木材染色效果除受木材本身渗透性影响外,还与染液组成、染色工艺参数等相关。具体来说,与木材的的含水率、树种、木材的化学成分和组 织构造密切相关。

1、木材的含水率

理想的木材含水率是12%~15%;

木材含水率在30%时,染色木材有色斑等不均匀现象出现;

含水率低于8%时,上染量下降。

2、木材树种及其组 织结构

针叶树材密度较低,染色所需时间短,染色均匀;

阔叶树材密度大,早晚材结构、纹理差异大,染色液在晚材部分渗透困难,染色时间长,效果差。

木材的纤维构造对木材的染色性有显著影响。胞间层以木质素为主,细胞壁由木纤维素和半纤维素组成,胞腔内壁瘤状层沉积代谢物质,用着色剂处理后,它们有不同的颜色反应。

3、温度

染色液在一定的温度范围内,温度越高,染色效果越好。但温度应根据产品的用途、木材树种、材料厚度及染料品种综合而定。

4、染料的调色

目前国内市场的木材染色专用燃料共13种,有黄杨木色、柚木色、黑胡桃木色等。在选用染料染色时,应尽量使用对应色谱的某种染料。

按性能分,染料又分为直接染料、酸性染料、碱性燃料、活性燃料等。由于酸性染料渗透性、耐光性、化学性都较好,与木质素结合能力强,同时价格低、色谱全,辅以助剂后纤维素的染色能力大大提高,因此目前酸性染料在木材染色中使用更多。

案例赏析

木皮更大的应用领域之一是家装。

为了追求外观美观、制作方便、

性能稳定、控制成本

等各种家装制造效果,

大量使用了木皮,

并且将其效果发挥到了完美。

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