规模生产与柔性生产并行 地板企业远离不归路

宏观经济增速放缓，传统制造业面临巨大压力。外部环境的改变，促使较为保守的地板企业也开始筹划改变。在过去三十年里，资本投入是中国经济的主要增长源，中国企业重资产运作有两种形式：一是简单的扩大再生产，体现为企业的横向扩张;二是走纵向集成的路，向产业链上下游延伸。然而，重资产驱动下的扩张获得了市场，却失去了利润;做大了规模，却丧失了竞争力。而这同样是地板企业亟需反思的问题。　　产业链太长容易走向“不归路”　　地板作为一个传统行业，诸多因素将直接或间接地给企业带来严峻的考验，例如成本和费用持续上升，结构性产能过剩，产品设计创新缺乏等。业内人士指出，随着社会专业化程度越来越高，分工协作已经逐步成为发展趋势，纵向集成的全产业链发展模式，即通过重资产的并购已经不能解决供应链管理不足的问题。“如果企业的软实力跟不上，不能给客户真正的价值，也无法给公司带来好处，最终会让企业不堪自重而垮掉。”　　地板产业在转型升级时要将资产结构进一步优化，对研发、生产、营销、服务等资产结构进行分工，把轻、重资产逐步拆分，让专业的人做专业的事，专注深挖潜在需求，才能实现价值最大化。在低速增长时期，地板企业必须合理控制好资本债务结构，一方面为过冬储备资金，另一方面在行业的洗牌期充分蓄力。　　规模生产要与柔性生产“并行”　　近些年，全国主要城市精装房比例逐年提升，北京、上海精装房分别占到45%和55%，广州、深圳则超过了70%。一线城市“80后”和“90后”个性家装的比例在以每年15%的速度递增，这些消费群体以高端的消费群体为主。个性化产品对生产组织来说难度会不断增大，地板企业通过柔性制造模式，依靠计算机智能生产和现代化柔性生产设备，多规格、多样式产品集中在一条生产线上生产，实现从产品决策、产品设计、生产到销售的过程自动化。　　那么，“规模化生产”和“柔性化生产”如何在传统地板企业中做到并行发展?目前地板企业面临的现状是要根据市场的需求来做生产上调整。“如果企业的目标客户是一般消费群体，那么你就要采用规模化、标准化的生产方式，提高生产效率。但如果你的目标客户是高端消费群体，那么你就要做个性化的定制产品，”业内人士说道，“相比前者，后者的生产难度明显更大，但柔性化生产的产品附加值明显更高。”　　目前，地板行业70%左右的产品在国内销售，根据国内的消费水平，要在短时间内以柔性生产为方向实现改变不容易。而在国外市场上，地板企业仍然“靠产量”来占据市场，对比发达国家市场上的产品，高附加值的高端产品相对少。

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