踏步走进瓷砖检测智能化时代

从上世纪90年代末引进意大利的瓷砖检测系统以来，我国推出瓷砖检测系统已经将近20年，但研制企业不及10家。除了该产品对技术精度要求很高之外，产品在行业普及率不高也是造成研发企业不多的一个重要因素。

据不完全统计，目前国内使用的平整度机接近500台，尺寸机才约100台。由于瓷砖检测系统多置于抛光砖磨边工序之后，按全国1400条抛光砖生产线来计算，我国瓷砖检测设备具有十分广阔的市场前景。

“企业自身的观念对产品的推广起决定作用。”在佛山市迈迅机电有限公司(以下简称“迈迅机电”)总经理张伟群看来，知名品牌企业由于其产品定位缘故，客户对所购产品的尺寸、平整度、色差等外观要求更高，导致生产企业不得不加大品质检测这方面的投入。目前，诸如诺贝尔陶瓷、冠军陶瓷、欧神诺陶瓷、东鹏陶瓷、兴辉陶瓷、新润成陶瓷、马可波罗陶瓷、顺成陶瓷等陶瓷名企纷纷购进并应用此类质检设备，取得良好反响。这也是张伟群坦言“经过多年发展，我国的瓷砖检测系统已经很成熟”的原因。

成立于2009年的迈迅机电，从2010年开始研发瓷砖高精度视觉智能检测系统，在尺寸机检测技术方面获得国家技术专利。目前公司共售出80多台检测系统，并销往台湾、马来西亚、印度尼西亚、越南等地。据采访，目前广东新一派建材有限公司里的8条生产线都安装了迈迅机电的设备。公司也专门针对微晶石产品研发出微晶石平整度机，目前也在企业投入使用。微晶石的表面熔块容易发生波浪变形，因此对平整度机的性能要求很高。迈迅机电平整度机的推出，成功解决了业内关于波浪变形难以检测的难题。

软硬联合 尺寸机稳定运行的前提

尺寸机是专业用于对瓷砖的各项尺寸进行检测的自动化系统。该系统通过CCD摄像机拍摄生产线上的瓷砖，把拍摄下来的图像信号输入到计算机中，经过计算机对图像识别和处理后，得到该瓷砖的各个尺寸，判别产品是否符合质量要求。若不合格，则报警灯亮、报警器报警，并在其侧面做画笔记号(可选配装置)，或者可录音式智能语音报警(可选配装置)，数据也将记入数据库以便统计分析。

尺寸机可检测抛光砖、全抛釉、仿古砖、瓷片等多类产品，“该设备特别适合瓷片生产企业使用。”张伟群解释，上墙的瓷片对无缝拼接和对角线的要求很高，同时由于生产线速度快，传统人工检测完全无法有效检测和管理产品品质。

尺寸机的使用，可实时在线显示生产线上砖的尺寸变化，提前调整磨边线后，避免尺寸超标砖的出现，减少超标损失;在线100%检测生产线上产品，消除产品漏检，及时通报磨边线的工作状况，减少因磨边线出现故障而出现大量的超标砖;降低质检、磨边操作人员的劳动强度。尺寸机还大大提高了企业的质检速度，以迈迅机电的尺寸机为例，在部分企业，每分钟能至少检测57片600×600(mm)的抛光砖。

尺寸机主要包括传送系统、对中装置、支承机架、传感器、视觉系统。

视觉系统是尺寸机的主要组成部分，主要由照明光源、成像镜头组、CCD成像器件和图像采集系统等部分组成。其主要器件为CCD摄像机、与之相配合的镜头和图像采集卡。

由于工业相机能较为精准检测出瓷砖的对角线是否合格，CCD摄像机成为现阶段检测瓷砖尺寸的主要工具。CCD对镜头的分辨率和视场有相当高的要求，光学镜头的选择很关键，它直接影响成像质量的优劣和算法的实现与效果。CCD具有解析度高、体积小、重力轻、耗电低等特点，其快门速度可达1/5000(s)，确保了各摄像机拍得图像时间上一致，减少计算误差。

“尺寸机的关键在于视觉系统和系统软件，要使尺寸机稳定运行，软硬件的良好匹配十分重要。”张伟群的这番话再次验证了软硬件的“无缝拼接”对于设备效能发挥的重要性。

首先，视觉系统的原则是在满足设备要求的前提下，使瓷砖能清晰地成像在CCD上。它将瓷砖成像在CCD上，定位传感器发出瓷砖到位信号后，CCD以反馈编码器提供的外部驱动时序扫描瓷砖，获取的图像通过图像采集卡输入到计算机进行图像处理，通过一定的算法计算边长、对角线等尺寸数据。

记者了解到，视觉系统容易受生产环境中粉尘、水汽、温度等影响，因此选择质量良好的部件十分重要。目前国内大多数瓷砖检测系统使用进口光学部件，其与软件匹配性更高、工艺更精良、设计更好。

其次，软件系统是设备和用户对话的窗口，主要完成摄像机控制、摄像机自动调焦对策、图像预处理、算法实现、系统控制及数据存取等功能。软件实现了测量基本功能，提供了瓷砖边长、对角线、对角线差、当前系统状态及检测速度、已测数量、合格率等测量信息，并将开关机时间、测量总数、不合格数量、合格率、各种主要超差类型出现数量及程度等信息以报表形式保存下来，便于生产统计、管理、以及对窑炉、磨边机的等生产设备及时做出修正。

1/2 记录数:2  首页 上一页 1 2 下一页 末页 建筑造价信息广东省建筑造价信息广东省建筑造价信息