塑料行业各产业发展趋势分析

自2008年国家出台了轻工业调整振兴规划后,塑料行业逐渐演变成需要保护的重点行业,在国家政策的指导下、行业的努力下,调整振兴,塑料产业格局也悄然发生演变,中国正在成为承载世界塑料产业的国际基地。然而，随着欧债危机的影响在不断扩大，塑料产业在多个方面形成巨大利润逆差。再加上，多方面数据表明，我国塑料业增速大幅趋缓，效益全面下滑，行业亏损面加大。在如此艰难的市场环境下，塑料各产业链发展情形又如何呢？本文主要通过产品类别细分对2012塑料部分产业链的现状和发展进行了规划和总结。　　　　塑料机械行业发展前景分析　　　　塑料机械应用范围广泛，包括：包装、农业、建筑、汽车等多个领域。由于塑料质轻、可循环利用，可低温成形、可多功能化，其用途越来越广，用量越来越大，以塑代钢、以塑代木发展趋势也正如雨后春笋般，迅速崛起。中国塑机行业的发展潜力很大，后劲很足，尤其是一些科技含量高、性能好、价格相对适中的机型，如特大型、精密、专用注塑机，低温、大功率型单螺杆挤出机，用于生产高阻渗性和耐热性包装材料等的多层共挤吹塑机，生产工业制件(汽车配件等)吹塑机械等，都有很好的发展前景。　　　　如今塑料需求和消费热发生了很大变化，但塑料机械依然是目前各大厂家和广大消费者最为关注的。而我国塑料机械行业当前存在的自主创新能力较低、高档与个性化专用品种较少，行业集中度低等这些问题，这些是中国的塑料机械行业现今还不能尽快赶上国外塑料机械水平的重要原因。　　　　尽管中国塑料机械市场落后于欧洲、北美和日本等地，但也已经有十余家企业开始研发和生产全电动的注塑机，其中不乏海天集团、博创机械、伊之密机械、爱科机械等塑料机械领头企业。　　　　随着国内塑料机械企业的不断崛起，更高效更节能的塑料机械也纷纷涌现出来，除了国外强劲的竞争对手，国内这些塑料机械企业的实力也开始不容小觑。　　　　塑料辅机行业发展行情分析　　　　随塑料的应用领域不断拓展，塑料加工设备高产化、精密化、节能化成为市场发展的重要方向。在这些加工过程中，传统的主机如挤出机、注射机等设备之外，加料系统、除湿乾燥系统、加热冷却系统、控制系统、牵引卷取系统、裁切系统、机器人系统等正发挥日益重要的作用，并在很多领域成为加工过程中必不可少的技术手段。　　　　辅助设备在生产过程中的重要性日益提升，尤其是在各种高性能、高精密、高效率产品的生产过程中，辅助设备发挥不可或缺的作用。很多领域，辅助设备供应商与主机供应商的区分越来越难，双方正在相互渗透；一些辅助设备企业技术、经济实力增强，开始向主机领域发展；而主机企业，也开始在一些配套控制系统、重要配套辅机等方面强化自己的服务与配套能力。并且，高性能塑料制件的高效精密成型使得辅助设备的作用越来越突出。辅助设备供应商渐渐成为许多主机厂商为客户提供完整解决方案的重要合作伙伴。

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