南方水泥：脱硝工程是一种信念

“脱硝”等一直是近年来水泥行业人士最关注的话题。如今，国内已经有部分水泥企业上了脱硝项目，就是为了积极响应国家政策，为了更好的承担起环保的社会重任，可是在这二者之间怎样兼顾，不是件简单的事。所以对于水泥企业来说，能上马脱硝，不仅是一次投资行为，更是一种信念的表现。身为央企中国建材集团旗下的江山南方水泥有限公司(以下简称江山南方)的2500t/d项目是建有脱硝工程的水泥生产线之一，作为浙江省水泥生产线脱硝项目的示范线，江山南方从2011年11月份正式立项，到2012年8月份顺利通过168小时的性能测试，再到9月份的验收投产，彰显了带头作用。

记者近日采访了江山南方总工程师傅神进，他表示，在整个项目从立项到投运这一年多时间的背后有着南方水泥总部、浙江省环境科学院和江山市当地政府的很大支持。但在项目建成之初，公司部分领导和员工都表示出了对企业效益的担忧。众所周知，脱硝工程是没有回报的投入，还可能带来运营、管理成本的增加，这对企业来说，意味着可能放弃了很多。傅神进说，“一个企业的长远发展不应只看眼前利益，更重要的是一种社会责任的体现。立项的过程中有没有遇到技术的难题，思想的转变才是最大的难题。”

事实也正是如此。公司在脱硝项目的建设过程中并没有遇到大的技术拦路虎——这要归功于前期项目负责人本着负责任的态度，对脱硝技术方案选择的慎之又慎。傅神进表示，公司水泥生产线脱硝选择的是SNCR技术，这在国内的先例不多，项目能否顺利进行，会不会遇到难题，这是项目建设之初作为一个总工程师的他考虑得最多、也是顾虑最多的问题。但在南方水泥集团、浙江省环境科学院和江山市当地政府的支持下，项目进行的异常顺利，当初的这些顾虑也似乎显得多余。

在技术方面，浙江环科院给予了极大的支持。首先，由于该脱硝项目的定位是为浙江乃至全国水泥脱硝项目示范线，因此浙江省环科院作为技术开发方总战略起点高，定位高，要求严;其次，江山南方和国外技术公司合作，在不断吸收、消化先进技术的基础上进行创新;第三是水泥窑炉的模拟手段的应用。由于SNCR对反应温度要求比较高，而预热器里的温度场和物料场状态又比较复杂，这就需要对还原剂氨水的喷入量和雾化效果控制严格，如果控制不好，反应不佳既会降低脱硝效率，还会造成氨逃逸，造成二次污染。所以浙江省环科院对反应过程中温度变化，气流轨迹都进行理论分析，建立数学模型模拟，确保辅助技术参数的最终确定。技术的最后亮点在于做到了脱硝操作和控制与原有生产管理系统完全融合，根据生产线参数变化自动调节氨水的量，并实现数据远程汇集，整个过程实现了完全自动化。

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