茌平铝深加工产业链不断优化升级

    “厂里产品销路很好，所以我们的工资一直在长，我现在一个月能拿到4000多元了！”在茌平新大地铝业公司，员工邓勇对自己的收入很是满意。“职工收入连续增长，得益于我们不停地加大技改投入，像今年我们投资1500万新建了电泳车间，产品质量水平大幅提高，附加值增加，已经跻身全国中高端行列，高附加值造就高利润，工人的收入也是水涨船高。”该公司办公室主任李鹏一语道破玄机。　　　　同样，在该县维斯德尔铝业公司，投资3000万元新上一套“立式粉末喷涂生产线”，减少了30%的人工，效率提高了5倍，有效解决了产品暗纹等质量问题，产品订单急剧增加。茌平县加快转调步伐，将科技创新作为县域工业优化升级、提高效益和竞争力的关键所在，积极引导企业淘汰落后产能，增强自主创新能力，提高产品附加值，提升市场竞争力，传统产业优化升级，高碳产业节能降耗。截至8月底，全县新上各种“高精尖”项目200多个，技改项目128个，共实施技术改造项目153项，完成投资58.7亿元，同比增长30.9%，工业经济步入良性发展快车道，县域经济实现了绿色可持续发展。　　　　今年以来，投资11亿元的太阳能发电项目、总投资8亿元的10万吨生活用纸和特种纸技术改造项目、总投资5亿元的味精深度提纯项目等一批“高端”项目相继建设投产，带动铝深加工、纺织、生物医药等强势产业链条不断优化升级，不同企业和工艺流程间实现了横向耦合及资源共享，带动循环经济不断发展，全县形成了“铝土矿—氧化铝—电解铝—铝深加工—粉煤灰制砖”、“玉米—淀粉—味精—废渣—复合肥”等几条完善的循环经济链条，形成高端化、高质化、高新化的产业体系。截至目前，该县已淘汰11项落后产能，20家企业通过了清洁生产审核认证，累计实施完成了669个节能生产方案，年节约电3.56亿度，年节约煤8.2万吨。　　　　通过推进自主创新，推动产业链向高端延伸，引导中小企业围绕龙头企业开展协作配套，进行技术互动创新和资源互补共享，最大程度地发挥了技术改造对产业集群发展的促进作用。同时，8大工业园区发挥汇集创新资源、放大创新成果、推动区域高新技术产业迅猛发展的承载作用，实现了规模升级、设备更新、产品换代。目前，全县80%的规模以上工业企业与高等院校和科研院所建立起技术开发合作关系，扶持起32家企业“研发中心”，开发新产品300多个，涌现出“骏马”、“金号”2个中国名牌、6个国家免检产品、35个省级名牌或著名商标，企业应对市场的能力大大提高。1-8月份，全县规模以上工业企业实现总产值595.2亿元，实现利润39.5亿元，利税49.2亿元，同比分别增长54.9%、34.97和27.47%。

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