均质合成耐火原料技术与应用研讨会在京召开

    11月11日，由中国耐火材料行业协会主办，北京通达耐火技术股份有限公司承办的“均质合成耐火原料技术与应用研讨会”在北京隆重召开。中国耐火材料协会常务副会长徐殿利，中国耐火材料协会秘书长陈建雄，北京通达耐火材料股份有限公司董事长冯运生，郑州大学高温材料研究所葛铁柱教授等出席此次会议。此次会议就均质合成耐火原料的发展前景与趋势、铝硅系均质合成耐火原料技术与应用的议题展开了探讨和交流。　　　　会上，北京通达耐火技术股份有限公司作为本次会议的承办企业，董事长冯运生对前来参会的嘉宾表示热烈欢迎，并针对此次会议的主题“均质稳定，节约增效”作出简短发言。　　　　会议指出，“十二五”开局之年，我国耐火材料行业以科学发展观为指引，在调结构、转方式中不断实现新的发展、取得新的成果，其中耐火原料工业更是在创新发展中迎来了新跨越，技术水平、装备水平、质量水平大幅提升，管理规范化、产业集中度、市场辐射力进一步跨越，为耐火制品产业的可持续发展奠定了良好的原料基础。　　　　会上，各位专家、教授针对对均质合成耐火原料的现状以及发展前景进行了交流探讨。郑州大学高温材料研究所葛铁柱教授与通达耐火技术股份有限公司总工程师王林俊博士分别对《系列矾土基均质材料的合成及其性能研究》和《最稳定的铝硅质耐火原料——合成矾土基均质料》议题作出详细报告。　　　　现场专家一致认为，今后我国铝硅系耐火材料原料的发展应该遵循可持续发展的原则，提高材料的利用率与利用效率。技术发展有两条路可选择：一是走过去的老路，即选矿提纯与均化的路。事实证明，这条路在经济与效率上问题较大。另一条路则可能会在耐火材料界引起很大争论，那就是让出特级及一级铝矾土给铝工业，转而利用铝工业生产的氧化铝以及由二、三级矾土所生产的莫莱石为原料来制备铝硅系耐火材料。选择这一条技术路线的理由有两个：（1）铝工业中生产氧化铝的技术是一个成熟的、大规模的生产技术，而矾土的选矿提纯技术相对而言要不成熟很多。（2）采用工业氧化铝为原料可以减少杂质含量，实现精料化，生产得到的铝硅系耐火材料的质量提高，使用寿命延长，从而提高资源的利用效率。此外，在铝硅系材料中，红柱石、硅线石与蓝晶石的研究也应加强。这方面过去进行过一些工作，但如何使不同品质的这类材料得到综合利用还有待加强。　　　　会议的尾声，各方代表针对葛铁柱教授与王林俊博士的报告进行了分析探讨。

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