EP专题之粉末涂料(五)户外应用10

粉末涂料是不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有两大类：热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合再通过热挤塑，和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)，或流化床浸涂(热塑方法)，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。据专家介绍，环氧粉末涂料是最主要，也是其中性能最好的一种，以其优异的附着力、柔韧性，以及卓越的耐腐蚀性和防腐寿命，受到市场的广泛青睐和欢迎。随着户外建筑材料、家电产品的迅猛发展，以及各种车辆的日益增多，对涂料产品的需求量不断增加，无论是品种数量还是性能要求，都提出了许多有待涂料业界，与原材料生产厂解决的课题。粉末涂料因其涂装效率高、无污染，而开发新的环氧粉末涂料，+特别是新的环氧树脂仍有重要意义。专家介绍用于粉末涂料的新的环氧品种，以及应用过程中的现状和问题。　　　　上述结果表明，以含缩水甘油酯基团的丙烯酸树脂制成的粉末涂料具有优良的加工工艺性与涂膜外观，良好的耐酸、耐水、耐溶剂与耐侯性。　　　　但铭伟、郑亚萍采用甲苯作溶剂，偶氮二异丁睛作引发剂，逐步滴加单体进行溶液聚合，制得了数均分子量6111，质均分子量15688，软化点75℃，Tg55.9℃的含缩水甘油基的丙烯酸树脂，以该树脂制作的粉末涂料，涂膜铅笔硬度为6H,耐冲击性50cm,附着力1级，符合粉末涂料要求。经过对配方性能比较，得出的较佳的单体组成总量比为：甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)/丙烯酸丁酯(BA)/甲基丙烯酸甲酯(MMA)/苯乙烯(st)=40/30/10/10，聚合温度80℃。齐鲁石化研究所采用上述类似的工艺方法，制得的GMA型丙烯酸酯树脂指标为：软化点，100～110℃，Tg，60～70℃，分子量3500～5500，分子量分布2.0。　　　　与缩水甘油酯型丙烯酸树脂配套的固化剂可采用多元羧酸、多元胺、多元酚与聚酯树脂等，以采用脂肪族二元羧酸所得涂膜性能较好。刘亚康等合成了GMA型丙烯酸酯树脂，讨论了固化剂及颜填料对涂膜性能的影响。采用一种特定的聚酯树脂作固化剂，比二羧酸固化剂提高了涂膜的附着力，但降低了涂膜机械性能，而将GMA型丙烯酸树脂中的环氧基进行部分酯化，提高了与端羧基树脂的相容性，改善了涂膜光泽度。另一方面，利用缩水甘油基与聚酯相容性差异也可制备户外消光粉末，武汉炎黄化工有限公司生产的GMA型消光丙烯酸树脂作为羧基聚酯树脂的固化剂，可制得不同光泽效果的户外粉末涂料，60°光泽从高光90到无光4，且经耐老化试验后光泽基本无变化。　　　　浙江天松集团试制了一种用于制备户外，低光聚酯粉末的GMA型丙烯酸树脂，主要技术指标为：环氧值0.1～0.3mol/100g,玻璃化温度,35～60℃,软化点100～120℃,分子量10000～15000,并对树脂分子量及环氧值对粉末涂料的影响进行了探讨,制得的树脂作为聚酯树脂的消光固化剂具有良好消光效果与耐候性。据专家介绍，缩水甘油酯型丙烯酸树脂及其粉末涂料，由于具有优异的装饰性与耐候性，特别适合于高档轿车及其他户外用品表面涂装，随着其生产成本的降低、应用技术的成熟，这一特种粉末涂料的发展前景是可观的。

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