涂装课堂：典型钢板涂装工艺介绍

    典型钢板涂装工艺介绍：　　　　1、天气前提　　　　①涂装重防腐涂料时需留意因素：钢板表状况、钢板温度和涂装时的大气环境。通常涂装工作在温度5℃以上，相对湿度85％以下的天气前提中进行，而当表面受雨水或冰雪的影响时，则不可进行涂装。　　　　②以温度计测定钢板温度，用湿度计测出相对湿度，然后计算露点，当钢板温度低于露点以上3℃时，因为表面凝聚水份，不应涂装，必需高于露点3℃才能涂装。　　　　③在气温为5℃以下的低温前提下，因为环氧型及环氧沥青防锈漆的固化速度大大减慢，甚至休止固化，因而不能施工。但可在设有升温装置的涂装车间进行分段涂装。　　　　④在气温为30℃以上的恶劣前提下施工时，溶济挥发很快，在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷枪与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能接近物面，同时尽可能垂直进行喷涂，如采取这一措施后仍旧泛起干喷，可加入适量的与之配套的稀释剂进行稀释予以解决。　　　　2、涂装前的预备　　　　①涂装前应检查所有油漆的品种、型号、规格是否符合施工技术前提的划定。质量分歧格或变质的油漆不能使用。　　　　②涂装前应对油漆的基本组成和机能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择和确定适当的涂装工具。　　　　③因为油漆中各种成份的比重不同，一般油漆经由贮存后泛起程度不同的沉淀。因此，在涂装前必需将油漆搅拌至完全平均。如发现漆皮或颗粒，则应使用80-120目筛网过滤。　　　　④各种环氧防锈漆、环氧煤沥青重防腐涂料以及环氧防腐面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等都是甲乙两组份的两罐装涂料。使用前必需按划定的重量比混合平均，假如混合比例错误，将会影响干燥机能和防锈防腐机能。　　　　环氧型及环氧煤沥青厚浆型漆、丙烯酸聚氨酯漆等涂料均属交联固化型，甲乙两组混合后放置一段时间会逐步胶化至之不能使用。因此，应接涂装面积计算使用量后再进行混合，并在划定时间内用完。　　　　⑤对于不同品种的油漆，如粘渡过大，要用与之配套的稀释剂调到理想的涂装粘度。　　　　⑥本仿单中所说明的贮藏期限为我厂保用期限，在此期限内我厂对油漆本身的质量负责。超过贮藏期限者，并非一概不能使用，经重新检修合格的仍能使用。　

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