探秘五金集约化转型之路 制造到智造的转变

    自改革开放至今，中国制造业在30年中，从一穷二白，到发展壮大，到今天辅助我国成为全球第二大经济体，取得了令世界惊叹的速度和成就。就五金行业来说，亦是如此。近年来，中国五金一直保有着全球产量第一、输出量第一的不可撼动的地位，可谓崛起的大国。　　　　然而，高速成长的背后却是长期粗放式发展带来的隐忧。　　　　粗放式发展是指在生产要素质量、结构、使用效率和技术水平不变的情况下，依靠生产要素的大量投入和扩张实现的经济增长。这种经济增长方式的实质是以数量的增长、速度为核心。在“九五”、“十五”、“十一五”这15年的发展过程中，全国的制造业基本都走了一条粗放型的发展之路。但是当时，民营企业刚刚起步，正处在原始积累的初期，一开始的发展必然存在着盲目追求利润最大化的状况，高污染、低水平、重复劳动、低档产品过剩、高档产品不足等弊端，当时一味追求数字增长的片面性，造成了对资源的浪费、环境的破坏，这不仅仅是对行业，对整个社会都造成了负面影响，而如今随着社会的发展进步，这种增长模式已经走到了尽头。　　　　实际上，改变的趋势已在行业中逐步升温。在中国五金制品行业的“十二五”规划当中已明确提出了要在未来五年当中实现由“粗放型向集约型”、“劳动密集型向技术密集型”、“量的扩张向质的提升”、“低成本、低价格向高附加值、高利润率”、“OEM为主向自主品牌为主”的五大转型。其中，由粗放向集约的转变首当其冲。　　　　集约型经济增长方式是于粗放相对而言的，是指在生产规模不变的基础上，采用新技术、新工艺，改进机器设备、加大科技含量的方式来增加产量，这种经济增长方式又称内涵型增长方式。这种方式实现经济增长，消耗较低，成本较低，产品质量能不断提高，经济效益较高。就目前来看，意识到这种问题的企业不在少数，部分有远见的企业早已开始在技术、设备、工艺等方面加大投入，提高生产水平，提高效率，为集约化生产奠定基础。　　　　在近日通过复评的“中国拉链之都”晋江，笔者就看到了拉链企业向集约化迈进的坚实步伐。晋江拉链虽然只是整个五金产业中的一个环节，但同样代表着五金全行业目前所发展的阶段，亦能够真实的反映行业未来的走向和趋势。　　　　管中窥豹，可见一斑。在本文，我们就以晋江拉链为契机窥探全行业的集约转型之势。　　　　装备升级效率升级　　　　福兴集团的3F拉链，是“中国驰名商标”，也是“中国拉链十大知名品牌”之一。自2008年晋江基地复评至今，正是福兴转变最重要的三年。　　　　2008年正是由美国次级贷引发金融危机最深重的时刻，福兴也面临着订单下滑，资金链紧张的艰难，面对这种生死考验，福兴第一反应就是改变。据福兴集团董事长洪清凉介绍，在这关键时刻，福兴抢先做出战略调整，深化改革的调整思路，一方面优化生产、管理流程，一方面进行技术改进，提升自动化水平，提高效率。据了解，自福兴进行自动化改造以来，企业用工由原来的2500人降低到目前的1600人，而产值却由原来的3亿元人民币提高到6亿元，实现翻番。据介绍，福兴原有用工最多的装配车间，人员最多时达到1000余人，而如今引进了自动化设备，人员只剩约100名，一台机器可替代30——50名工人，效率大幅提升。

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