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顶插电极操作维护

    顶插电极现已应用到高硼、钠钙器皿、无铅晶质玻璃、乳白玻璃等电熔炉上。并且顶插电极作为全电玻璃熔炉的核心设备之一,它使用的好坏直接关系到整个窑炉的使用寿命以及产品的合格率。而顶插电极不但要求设计精确,而且要求客户使用必须得当,一旦出现违反规程操作的情况就会对电极造成不可估量的损害,甚至导致整个电熔炉的报废。    使用顶插电极必须满足以下条件:    1、电炉运行遵循三个稳定的原则:电熔炉作为24小时连续生产的设备必须保证加料稳定、出料量稳定、输入功率稳定三个稳定的原则。否则会造成玻璃产品质量出现问题、电炉耐火材料出现侵蚀加重现象、顶插电极出现断裂以及侵蚀加剧的问题。因此必须保证以上三个稳定。出料量波动要求小于2.5%。并且每小时对出料量进行测量,如果存在偏差尽快调整。    2、对循环水的要求:1)循环水每天进行检测,要求钙、镁离子的含量小于25PPM,并保持循环水的清澈,目测不能有悬浮物。这样才能有效的防止循环水在电极里面结垢。因为水套里结垢后会造成热量散失困难,使电极局部发热,以致损毁电极。2)循环水的温度必须进行控制。要求水套的进水温度小于40度,并且每路回水温差小于2度,使电极得到良好的冷却。熔化池各部位的回水安装有温度检测。重点监视水池温度以及水套的回水温度,如出现报警情况必须及时处理。3)加强循环水池的密封,严禁任何杂质以及粉尘进入循环水池中。    3、对生料层以及玻璃液面的要求:由于顶插电极属于比较精密的设备,所以其对生料层以及玻璃液面有很严格的要求。首先是生料层厚度保持在100±20mm厚,并且整个熔化池内生料层厚度均匀,公差小于5毫米,要求每班测量、多点测量、综合取值。其次是对玻璃液面的要求,要求控制在正负1毫米内。同时必须使用稳定的页面检测设备,并要求液面检测设备与加料形成联动。    4、对功率调整的要求:在日常生产过程中,如果确实需要功率调整,请缓慢调整,每次调整量不得超过运行电流的20%,每次调整时间间隔超过5分钟,遇到停电再来电时调整同样缓慢。    5、对炉顶温度的要求:顶插电极所使用的电炉必须为冷顶熔化,要求炉顶温度小于100度,防止炉温过高烧坏法兰盘以及法兰盘上面的螺丝。

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