攀钢钒钛矿中试线全流程热负荷试车

8月10日至13日，攀钢钒钛矿中试线进行了首次全流程热负荷试车。随着一块块火红的铸铁落入冷却池，基本上打通了整个工艺流程，取得了阶段性进展。　　　　为实现全流程试车目标，攀研院、攀钢钒、攀冶、监理及相关专业设备厂家密切合作，针对前一阶段暴露的问题，进行了有效整改，并为下一步设备、工艺及操作的改进和优化创造了条件。　　　　据悉，攀枝花地区钒钛磁铁矿资源丰富，传统高炉冶炼工艺只回收了铁和钒，造成了钛资源大量流失。新工艺——转底炉直接还原工艺流程采用钒钛磁铁矿冶炼，不需烧结处理，不使用焦炭，从根本上避免了烧结烟气脱硫、焦煤资源紧张以及环保压力大等问题，更能充分发挥攀西地区资源优势，实现铁钒钛全面回收，真正把优势资源转化为攀钢最具特色、最具效益的钒钛产品，为攀钢做大钒钛战略提供强力支撑。　　　　该中试线首次热负荷试车，基本打通了原料、压球、烘干、转底炉还原、熔分、脱硫、LF加热、铸锭等流程，下一步将进入消缺整改阶段，预计10月份完成。

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