南方水泥成功推进矿山资源整合

　　南方水泥是水泥行业组织结构调整的典范，短短三年时间，就在南方七省一市众多区域联合重组近150家企业，形成水泥产能1亿多吨的大型企业集团，并将原来的许多不良资产转变成优良资产，取得了世人瞩目的业绩。这份荣光，属于南方水泥，属于中国建材股份，更属于中国水泥行业。我们今天着重介绍南方水泥在迅速扩张过程中，在矿产资源整合上的经验和做法，这对于加快发展方式转变，促进行业又好又快发展有所裨益。　　

　　发展理念决定发展方式　　　　党的十七届五中全会提出了加快转变经济发展方式的努力方向和工作重点，即坚持把经济结构战略性调整作为加快转变经济发展方式的主攻方向，坚持把科技进步和创新作为加快转变经济发展方式的重要支撑。这是一场深刻变革，当前深入贯彻落实科学发展观，加快转变发展方式，全面提高企业发展的质量和水平，是现阶段我国水泥行业发展的必然要求，是形势所迫、大势所趋。　　　　水泥工业是重要的原材料工业，发展水泥工业对于国民经济发展意义重大。矿山开采、破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨等，构成了水泥工业生产的若干重要环节。而我们现在关注的是矿山开采问题，是水泥生产的第一个重要环节。近年来，我国的水泥矿山开采工作有了长足的进步，但在在大企业的联合重组中，众多分散、规模不一，所有制不同的矿山开采成为一个薄弱的环节。水泥矿山开采工艺技术与机械整体水平落后，跟不上形势发展的要求。特别是“民采民运”矿山外包、外购矿石，满足不了大企业集团规模化、集约化生产的需求，同时也造成了矿山资源的极大浪费。　　　　受雷前治会长的委托，10月17日，记者前往南方水泥对他们的矿山整合工作进行采访，受到了南方水泥执行副总裁李树海和公司生产技术部副总L6经理张建平的热情接待。　　　　从国际成熟的水泥市场来看，水泥产业的集中度都比较高，形成几家寡头良性竞争、适度竞争的格局，资源也都集中在一些大集团手里。而我国由于上世纪80年代特定的环境，在“有水快流，国营、集体、个体一起上”的思想的指导下，相当一部分资源流向中小企业。“十一五”期间，在国家产业政策的指引和支持下，大企业集团通过兼并重组，企业规模迅速扩大，产业集中度大幅提高，我国水泥行业组织结构得到了明显改善。　　　　李树海:出生在长白山脚下的东北汉子，性格刚毅豪放、直率自信，曾经担任浙江水泥有限公司总工程师、总经理，后加盟南方水泥，现任南方水泥有限公司执行副总裁。　　　　李树海：在联合重组，做大做强方面，宋志平和曹江林等老总高屋建瓴，制定了“大水泥”战略，把握时机，果断决策，南方水泥规模宏大的重组联合的确是大手笔。南方水泥的核心价值观为：绩效、和谐、责任。讲绩效——指的是要追求一流的绩效，争取国内领先和顶尖。讲和谐——指的是与自然和谐，善用资源，天人合一；与社会和谐，服务建设；与竞争者和谐，实现双赢、多赢和共赢；企业内部和谐，让员工与企业共同成长。讲责任——指的是公司要承担企业公民的社会责任。通过联合重组和二次重组，现在南方水泥现有146家工厂，跨了8个省级区域大区。联合重组基本完成原计划需三年，目前整个南方公司管理体系已基本完成，比预计速度整整快了一年，并取得了良好的业绩。　　　　记者：我国水泥工业正处于发展转型的关键阶段，矿山资源需求刚性上升。目前为数不少的水泥企业领导还是重扩大产能，轻矿山管理；重工艺生产，轻矿山建设，对矿山没有长久打算。作为南方水泥这么庞大产能的公司，是怎样看待矿山开采工作的？　　　　李树海对记者说：人无远虑必有近忧。水泥工业是资源型产业，石灰石是生产水泥的基本原料，矿山开采是水泥工业发展不可或缺的环节。当今企业的竞争已经从水泥销售市场竞争发展到矿山资源的竞争。这里包括节能降耗、内部挖潜、降低生产成本，提高企业竞争能力。矿山资源对企业发展的重要性，南方水泥高层领导都有充分认识。目前，南方水泥步入一个管理整合阶段，如果不对现有矿山进行整合，就不能发挥大集团的优势，矿山资源必将成为制约我们快速发展的瓶颈。总的来说，南方水泥的联合重组是比较平稳的，但矿山的资源整合是在管理整合里难度最大的。　　　　集约化管理是现代企业集团提高效率与效益的基本取向。集约化的“集”就是指集中，集合人力、物力、财力、管理等生产要素，进行统一配置，集约化的“约”是指在集中、统一配置生产要素的过程中，以节俭、约束、高效为价值取向，从而达到降低成本、高效管理，进而使企业集中核心力量，获得可持续竞争的优势。　　　　南方水泥从实践中总结出一种独特的管理模式，即“三五”管理整合模式。“三五”管理整合模式，简言之，即五化、五集中、五类关键经营指标。五化是指一体化：战略一致、文化一致；模式化：采购、营销、财务、生产、技术模式化；制度化：体现一致性、操作性、国际性；流程化：事事有流程、人人有权责、信息能共享；数字化：目标定数据、经营讲数据、分析看数据。其中数字化是核心。五集中指市场营销集中、采购集中、财务集中、技术集中、投资决策集中。五个关键经营指标指每个人至少要对与自身岗位对应的五个数字化经营指标负责。　　　　李树海副总裁给记者留下的印象是低调、务实。他自信地说：“善用资源，服务建设”。这是我们公司一贯秉承的核心理念。　　　　发展方式决定发展质量　　　　转变发展方式，努力提高企业发展的质量和整体效益，是南方水泥联合重组后的首要任务。面对跨越数省多达近150家、原来是国企业、民企和混合所有制的企业，面对众多繁杂的承包开采、外购矿石、民采民运等诸多形式不同的原有矿山资源管理模式，怎样进行整合？这是摆在南方水泥管理者面前的一道难题。　　　　张建平：南方水泥生产技术部副总经理，曾任秦皇岛浅野矿山科科长、浙江水泥矿山部部长、中国建材埃塞俄比亚5600吨/日熟料生产线项目总经理，目前还担任南方水泥矿山专业委员会主任，主持南方水泥矿山工作。　　　　张建平2009年因业绩优异被中国水泥协会授予“水泥矿山突出贡献奖”。对南方水泥的矿山情况，他如数家珍。睿智、专业、干练，具有丰富的水泥矿山实践管理经验，这是记者对他的深刻印象。　　　　张建平说，南方水泥领导层对矿山资源高度重视，对矿山整合达成共识。2010年年初，南方水泥在全面调研的基础上，科学分析资源现有状况，制定了矿山整合工作思路，建立矿山管理台帐，通过从新分配资源，实现资源共享，实现效益最大化。全面推行矿山自采，实现以点带面，向管理要效益。从2010年2月起，南方水泥矿山整合大幕拉开。　　　　截止2010年9月底，南方水泥已有86条熟料生产线投产。到2010年年末，熟料产能将达到7480万吨/年，全年石灰石使用量为1.08亿吨。其中用于熟料的使用量9700万吨/年，占使用量的91%；用于水泥粉磨的使用量1100万吨/年，占使用量的9%。　　　　南方水泥目前拥有自备矿山的采掘能力为6770万吨/年，占年使用量的63%。其中自备矿山按开采方式划分，只有三狮股份矿山实施自采，自采规模为1000万吨/年，有5770万吨/年的规模为承包开采，占自备矿山开采规模的85%；另外每年需要外购石灰石4030万吨，占年使用总量的37%。　　　　张建平不无担忧地说：目前，南方水泥配置了矿山的生产熟料企业只有57%，其中有7家企业虽配置了矿山，但由于矿山规模不足或自备矿山质量不好不能单独使用，仍需要外购部分矿石。这样只有25家企业的矿山能够满足生产使用量，占熟料企业总数的44%，13%的企业需要外购部分矿石满足生产需要，有43%的企业完全靠外购石灰石维持生产。　　　　2009年南方水泥全年的石灰石进厂平均成本与一些水泥大型企业相比，高出约5～7元/吨。总的来看，承包开采、缺少自备矿山和自备矿山生产能力不足导致外购矿石，是造成进厂石灰石成本高的主要因素，也是南方水泥矿山整合重点解决的问题。　　　　记者：听了介绍，我们对南方水泥的矿山资源、原料来源、原有管理模式等有了大致的了解，情况这么复杂纷乱，目前你们采取了哪些办法，是如何推进矿山资源整合的？　　　　张建平向记者详细介绍了南方水泥矿山整合的五大具体措施。一是，建设中心矿山，整合区域资源；二是，承包开采向自采过渡；三是，开发低品位矿山，综合利用增效益；四是，技改扩规模，提高效益；五是，中心矿山调控区域价格。　　　　措施之一：建设中心矿山，整合区域资源　　　　南方水泥下属56%的企业没有配置矿山或配置的矿山生产能力不足，需要全部或部分外购石灰石，外购石灰石价格相对自备矿山的石灰石价格一般相差2～5元/吨。为确保石灰石进厂价格最低，张建平一行对南方水泥各熟料生产企业进行了矿石进厂情况排查摸底，将全部企业、自备矿山和外购矿石的采矿点布置在地图上，按行政区域查找合理的运输距离、计算进厂价格，确定中心矿山，重新调整石灰石的进厂结构路线图。　　　　张建平给记者举了一个典型案例。湖州南方在煤山区域有槐坎南方、三狮股份、煤山南方、白岘南方、小浦南方5家水泥企业，分布在方圆15公里之内，该区域年需石灰石1,700万吨。白岘南方、小浦南方产能7,500吨/天，由于没有自备矿山，向13家采矿点采购，外购矿石价格高达19.2元/吨和21.5元/吨，且质量不稳定、数量供应不足。较区域内自采的三狮股份矿石成本高10元/吨以上。三狮股份矿山保有资源量为1.34亿吨，现有生产规模为350万吨/年，采面宽广，如果适当增加采掘设备，能够很快扩大生产规模并形成生产能力。如果扩大三狮股份矿山的开采规模，供应这两个企业石灰石，和原先的采购方案相比，价格能够下降34%和38%。据测算，三狮股份矿山要为周边南方水泥5家企业提供600万吨/年的石灰石。2010年2月南方水泥为三狮股份矿山增加了4台VOLVOEC460BL挖掘机和1台阿特拉斯·科普柯ROCL6高风压钻机等设备，将规模扩大到1000万吨/年。3月份开始向规划配送的企业配送矿石。3～9月，三狮股份矿山每月都为湖州南方节约石灰石成本200万元左右，累计实现效益1068万元，预计年底可收回全部投资，投资收回期仅为0.7年。另外煤山南方矿山、山亚南方矿山也是通过扩大规模，建设成为区域中心矿山，对周边南方企业集中配送矿石，降低了配送区域内的石灰石外购价格1～4.3元/吨，为南方水泥降低石灰石成本作出了贡献。　　　　措施之二：承包开采向自采过渡　　　　南方水泥自备矿山中，只有三狮股份矿山一家自采，另外5770万吨/年的矿山规模属于承包开采。承包开采价格比自采矿石成本高出近40%，每年损失利润约2亿元，所以收回承包实施自采，势在必行。由于受业开采承包没到期的限制，南方水泥只是在各区域公司选择试点企业实施自采，目前已有4家企业购置了设备，准备实施自采。到2010年末将达到自采规模1500万吨/年，2011年达产并通过自采预计增加效益3500万元/年，力争用5年的时间，南方水泥将实现全部自备矿山自采。　　　　措施之三：开发低品位矿山，综合利用增效益　　　　南方水泥资源占有量不足，一个主要的原因是一些工厂附近没有石灰石资源或只有Ⅱ级品以下的灰岩不能单独使用，导致进厂石灰石价格高，属于建厂时选址不合理。针对这一问题，南方水泥采取的办法是：在工厂附近查找低品位的灰岩，进行开发利用，采购高品位的石灰石和其配矿，这样既综合利用了资源，又降低了石灰石进厂成本。　　　　江山南方一直在40公里以外的玉山县和常山县采购石灰石，石灰石进厂平均价格较常山南方自备矿山的矿石成本高出近1倍。为降低成本，南方水泥决定就近开发了一座接近于Ⅱ级品的石灰石矿山——北蕉矿，用此矿石和常山县54%以上的优质石灰石进行配矿，配矿比为1∶1。从北蕉矿开采矿石，仅从运费上就节约了8.5元/吨，实施自采后，吨矿石可节约成本10元左右。目前此矿山正在基建并对北蕉矿矿石进行工业试验，掺入基建中围岩，其中8月份掺入量达到23.7%，石灰石成本下降了13.5%，熟料质量稳定。2010年4~9月，江山南方北蕉矿进厂石灰石19.92万吨，平均掺入量为19.9%降低成本10.8%。如矿山投产后掺入50%，年可实现利润约1400万元。　　　　九江南方、诸葛南方也在规划利用周边低品位的矿石。还有一些需要外购矿石的企业具备“近距离拥有低品位矿石，50公里左右有高品质灰岩”的条件，有待于进一步规划。预计明年南方水泥在低品位矿石利用上会有很大的突破，并会创造很好的经济效益。最主要的是，随着矿产资源的不断开发利用，优质石灰石资源越来越少，面对这样严峻的形式，南方水泥利用劣质石灰石，延长了矿山使用年限，也带来了巨大的经济效益和社会效益。　　　　措施之四：技术改造扩大规模　　　　南方水泥有7家拥有自备石灰石矿山的企业，由于矿山规模不足或自备矿山质量不好不能单独使用，每年尚需要外购880万吨矿石补充生产。其中4家企业属于矿山生产能力不足，在这4家企业中，有两家企业的矿山可以通过技改扩大200万吨/年的生产规模。另外3家企业的矿山，矿石质量不好、不能单独使用，但如果调整矿石进厂结构，提高外购矿石质量，可以把其中两家矿山的规模扩大150万吨/年。这样通过技改，将这7家自备矿山生产能力提高350万吨/年，即使承包开采，也比外购矿石节约4000万元/年。目前溧阳南方石灰石矿山已经开始技改，玉山南方、九江南方石灰石矿山正在进行技改设计，预计明年可以完成全部4座矿山的技改工作。　　　　措施之五：中心矿山调控区域价格　　　　南方水泥有24家熟料生产企业没有配置石灰石矿山，每年需要外购石灰石3150万吨。由于没有自备矿山，石灰石价格完全被市场控制，2009年全年外购矿石平均价格在20元/吨以上。2010年石灰石市场价格仍呈上涨的趋势，其中江浙地区石灰石市场价格上浮了3～3.5元/吨。为此，南方水泥利用自备的几个中心矿山调控无石灰石区域的企业石灰石价格，保证了多数无石灰石矿山的企业石灰石价格稳定。　　　　如湖州南方分部为两条5000吨/天的生产线，无矿山，完全靠收购矿石维持生产，供应矿石的矿山有8家，质量不稳定、供应量也不足。今年6月份，长兴区域石灰石价格不断上浮，对此我们从40公里外的三狮股份矿山调运6000吨/天的矿石，保证了湖州南方分部石灰石价格没有受市场的冲击。同样将山亚南方的矿石运往绍兴市的南方企业，稳定了绍兴地区的石灰石价格。南方水泥今年3～9月外购石灰石平均价格和2009年平均价格相比还降低了0.03元/吨。　　　　矿山整合成为企业新的利润增长点　　　　记者：雷前治会长对南方水泥矿山整合大加赞赏，认为你们整合矿产资源集约合理利用的做法值得行业推广，我们的水泥同行很想知道一下你们整合后的初步效益如何？　　　　张建平说：经过一年的探索和努力，南方水泥克服了专业人员少、矿山自采管理底子薄等困难，在矿山整合上取得了一定的成绩。目前各区域公司均在有序实施整合方案。南方水泥矿山整合任重道远，2011年，将在加大自采规模、新增资源和利用劣质石灰石上下工夫，努力降低矿石成本，适当增加矿山服务年限，为企业可持续发展在资源上提供保障。在矿山科学化、精细化管理方面走出一条适合南方水泥的新路。　　　　2010年前三季度，南方水泥石灰石进厂6300万吨，通过矿山整合，克服了原燃料涨价等困难，和去年同期相比，9个区域公司中有8个区域公司石灰石成本有所下降，南方水泥石灰石进厂成本较去年同比下降了0.77元/吨。据统计，南方水泥1～3季度矿山经过整合，与去年同比实现利润4850万元，预计2010年全年与去年相比实现利润6600万元，约占南方水泥2010年利润增长总额的14.7%，成为南方水泥又一新的利润增长点。　　　　李树海：整合最早开始的是湖州南方（原三狮），通过有效的投入（投入资金1800万），其生产能力原计划由350万吨提高到1000万吨。而在设备使用上，仅增加了一台阿特拉斯·科普柯钻机，和四台沃尔沃挖掘机。作为示范点，我们目前湖州大区外购石灰石已经取消（外购原来占到50%以上）。我们现在正在跟省政府谈，想把长兴县石灰石全都整合到区域公司里来，从资源的综合利用来看，对控制的石灰石品位、易磨性、易烧性和全面分析控制，好坏搭配使用，再加上地方政府的优惠，整个成本下降了3.25元/吨，而三狮股份通过扩大生产规模，开采成本降低了3.45元/吨，这在全国来说都是最低的。因此，通过矿山的内部整合、集中开采、扩大规模、集中配送，都有利于南方水泥的持续发展。　　　　李树海：如今水泥市场竞争激烈，靠价格获取利润会越来越薄，企业要通过内部控制能够节约的成本，通过有效的途径节约下来，提高市场的竞争力。通过区域之间和区域内的协调、整合；通过财务、技术、销售、投资决策的集中，如今，南方水泥大企业集团的管理优势初步显现出来。今年南方水泥要通过矿山资源整合，挤压出近7000万的效益，明年还要逐步提高。另外，今年光维修费用一项，就节约了8000万左右，这主要通过预检修和集中采购实现的，效果显著。由于集中采购，购煤的成本每吨低于去年同期的35元，目前我们一年大约节约4.5亿元，明年预计会使用1600～1700万吨，集团完全采用配送制，由此可降低的成本四、五个亿。某些刚联合重组进来的企业的变动成本，一吨能降低三十多元。南方水泥在技改方面投入很大，今年投入大约在两个亿，技改的回报在18个月左右，有的甚至5个月就可以完成。我们的技术装备的性能都有很多提高。我们高兴地看到，当前南方水泥矿山整合矿山资源，集约合理利用，已经取得了初步成效。矿山整合改善并决定了企业可持续发展能力。雷前治会长说，希望南方水泥在整合运营当中积累丰富的经验，为全国水泥行业结构调整发挥领头羊的作用。祝愿南方水泥在转变发展方式的道路上越走越好！

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