EP专题之UPR(二)对苯共聚1

    光固化涂料以其节省能源、减少空气污染、固化速度快，适用于自动化流水线涂布等特点，而日益引起涂料行业的关注。随着世界范围内环境保护日益重视，和绿色科技事业的蓬勃发展，光固化技术因其能有效地控制空气污染，特别是可以大大减少挥发性有机物，而越来越受到全世界的青睐。不饱和聚酯树脂(UPR)型的光固化树脂，是发展最早、销量最大的光固化树脂，主要用于光敏树脂印刷版、光敏油墨、光敏涂料，及印刷电路版的光致抗蚀膜等。但是感光不饱和聚酯树脂分子链上，存在部分未反应的端羧基，端羧基耐碱性差、碱性环境中无法使用；另外固化时体积收缩率较高，不易得光滑平整的膜。这些缺陷就需要其它材料解决。据专家介绍，用环氧树脂与不饱和聚酯的端基反应，就是很好的选择和解决途径，一方面消去了大部分羧基、一方面使聚酯分子扩链，形成UP-PER-UP型嵌段共聚物。专家就共聚及相关方面的最新研究，作了较为详细的情况介绍。　　　　二、对苯型不饱和聚酯树脂和环氧树脂嵌段共聚物的研究　　　　众所周知，对苯型不饱和聚酯树脂的耐腐蚀性能十分优良，在耐酸场合下完全可以代替双酚A型树脂和环氧树脂，并且其他综合性能均优于其他类型不饱和聚酯树脂，如常温下在大气中固化不发粘，电性能优良、耐热性好等。但其在耐碱的条件下不如环氧树脂，主要是因为对苯型不饱和聚酯树脂的分子链上的端羧基不耐碱的缘故。如果用环氧树脂改性，可以消去羧基使分子链加长，耐碱性会有很大的提高。由于对苯型不饱和聚酯树脂采用氧化-还原固化体系，可以在常温下固化，使用方便，因而还可以解决环氧树脂固化时间长的缺点。据专家介绍，因为双官能团环氧树脂可以与羧基和羟基反应，所以双官能团环氧树脂分子可以联接一端为羧基的两个聚酯分子，形成A-B-A型结构的嵌段共聚物。如果已知环氧树脂分子和聚酯分子的分子量就可以确定配方。　　　　(一)实验部分　　　　1、实验材料　　　　对苯二甲酸二甲酯、丙二醇、顺丁烯二酸酐、苯乙烯、环氧树脂、催化剂、阻聚剂、固化剂、促进剂等，据市场专家介绍，这些实验材料均为工业品。　　　　2、树脂的合成　　　　在配有搅拌器、直管冷凝器的三口烧瓶中按配方加入对苯二甲酸二甲酯、丙二醇、顺丁烯二酸酐，升温开搅拌到150℃保温预聚0.5h，逐步升温到210℃，在此温度下保温反应到酸值至70以下，抽真空当酸值降到30以下后，降温至140℃以下，加入计量的E-51环氧树脂，反应温度控制在110～120℃反应2h，加入树脂总量40%的苯乙烯，控制温度在75～90℃搅拌2h后，降温至70℃以下出料。据市场专家介绍，树脂的质量检测按GB71934/14/87～GB71934/64/87中有关项目测试，其性能见表1。

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