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新闻时间:2015-08-28,来源:中国建材-商业资讯,作者:

晶牛三年荣获全国建材行业三个一等奖

晶牛集团作为国家高新技术企业,十几年来坚持运用毛泽东同志倡导的“两参一改三结合”的攻关机制,创立了一个战役两条战线的科技开发格局,开发出十多项填补国家乃至世界空白的高新技术及产品,2007至2009年连续三年荣获全国建材行业三个一等奖。      高档装饰材料晶牛玉荣获2007年度全国建材行业技术革新奖一等奖。晶牛玉产品是晶牛集团自主研制开发,其采用国内先进的浮法成型和微晶压延工艺相嫁接的新型工艺,该产品的最大特点是经中国疾病预防控制中心检测:无毒、无刺激,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌抑菌率为0%(现已被北京301医院外科大楼首选)。同时具有玉石的柔润光泽和高贵气质,无辐射,主要用于建筑物室内外墙面,热弯后可包装在建筑物的大小立柱上,还具有二次热加工性能,深加工后可用作各种楼堂、管所、家居的卫生洁具用品等。      节能环保的燃煤玻璃生产线残留煤气回收利用系统荣获2008年度全国建材行业技术革新奖一等奖。晶牛集团自主研发的燃煤回收系统可进行高温(约600℃)煤气回收并利用,不仅可节约煤炭能源,而且可减少一氧化碳排放对大气的环境污染。该系统采用了晶牛集团自主研发的耐高温、耐磨损、耐腐蚀的晶核新材作为高温连接管道,既保温,又与原有烟道粘贴紧密,保证了整个系统的密封性,避免了高温煤气爆炸等危险;采用了晶牛集团自主研发的零膨胀、耐1100℃高温的航天微晶玻璃作为煤气观察窗;该系统在燃煤玻璃生产线具有巨大的推广价值。高耐磨、耐腐蚀、耐高温的晶核新材荣获2009年度全国建材行业技术革新奖一等奖。晶牛集团自主研发的晶核新材是由多种晶体材料组成的复相新型材料,其嫁接了微晶与陶瓷工艺技术,解决了相关产品内在性能不均匀问题,尤其强度不均匀问题;采用特种复合材料制作模具生产大型、异型、特异型产品,方便了现场施工、安装,解决了耐磨、防腐材料在使用过程中脱落的问题。该产品解决了多年来困扰钢铁、煤炭、电力等行业管道材料的不耐磨、更换频繁、成本高等难题,可广泛应用于钢铁、煤炭、电力、冶金、化工、军事等行业的耐磨部位。      全国建材行业技术革新奖2006年由中国建筑材料工业协会和中国机冶建材工会全国委员会共同发起、设立,它是全国第一个面向企业一线工程师和技术工人的技术革新和小发明、小创造的科技奖项。

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