强化地板优化升级 必须解决甲醛问题

环保和资源依然是地板产业竞争的焦点 　　中国的地板生产水平已经是处在世界先进行列。国外有什么品种，国内完全可以生产出相同产品质量、相同外观质量的地板。我们的生产装备也不次于国外，因为这可以通过资本来解决，毕竟地板不是关于国家安全，几乎不存在出钱也不卖的情况。 　　地板的瓶颈，主要是两个问题，一个是环保问题，一个是资源问题。比如强化地板 ，主要问题是在环保上，假如说我们能够用一种无醛的基材替代现在的强化地板，它将给强化地板带来进一步的繁荣。目前强化地板含醛的印象在消费者心中是很深的。无醛的强化地板肯定有很大的卖点。 　　第二个问题是原料问题，分两个层面说，一方面是木材原料的紧张，这在中国是历来存在的状态，所以我们力求用替代材料。如果棉杆利用起来的话，一年几亿立方米的木材就节省起来了。 　　无甲醛实木复合地板 诞生 　　环保和原材料这两个问题王正教授和很多专家都在研究。令人欣喜的是“无甲醛实木复合地板”已经在王正教授的实验室诞生，并且已经进入到产业化和销售阶段。这种地板实际上是在普通的胶合板生产和实木复合地板生产的基础上来做的。唯一的不同是采用的胶黏剂不同，其他的工艺完全一样。这种地板的各项指标均达到甚至超过国家标准，而且其甲醛含量的检测值只有0.2毫克左右。目前全世界甲醛含量要求最严格的是日本，日本的最高标准叫做F4星级，其要求甲醛释放量不超过0.3毫克，显然“无甲醛实木复合地板”的环保性能还要优于日本的F4星级。 　　王正教授介绍说，“无甲醛实木复合地板”使用的是热塑性树脂胶膜。这个胶膜的外观和塑料布是一样的，基本上没有什么大的差异，是利用回收的农膜、食品级包装制品等塑料改造而成。现有的胶合板生产工艺其中有一个环节是单板涂胶组配以后，先冷轧定型，后热压成板。“无甲醛实木复合地板”刚好相反，不用涂胶，而是组坯，胶膜和单板组坯以后，先热压渗透，然后再冷轧定型。

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