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新闻时间:2015-08-27,来源:中国建材-商业资讯,作者:

国内陶瓷企业 成本半年内涨幅超过三成

从佛山陶瓷行业协会获悉,今年以来,因原材料原油涨价、用电紧张等导致的成本压力,陶瓷企业的采购成本平均涨幅超过三成,生存更为艰难。而担心消费者不接受,产品提价的打算仍在酝酿中。

    原材料一年涨了一倍

    记者调查了解,佛山陶瓷生产的原材料多来自省外各地,自去年以来,各类原辅材料价格不断上涨,甚至部分原料有钱也买不到。一家陶瓷化工企业的副总经理告诉记者,去年八九月,一吨三聚磷酸钠的市场价格是4700多元,今年元月份涨到了6000多,而目前已涨到9400元,“就这样,还经常断货。”

    据悉,随着奥运会临近,国家相关部门加强管理工业危险品的运输采购,使得一些特殊化工产品和矿产原料供应量趋紧同时,部分企业加大了原料库存。

    能源成本占生产成本1/3

    煤炭及原油等能源的涨价也是陶瓷企业成本高增的原因之一。据了解,能源成本约占陶瓷成本的1/3.某陶瓷企业老板透露,去年底从内蒙古采购的煤炭,一吨进厂价格在800元左右,到今年5月份已上涨到每吨1200元。业内人士估计,国内煤炭价格回落的可能性几乎没有,未来几个月内进厂价上涨到1500元/吨的可能性非常大。

    小幅提价销售却下滑

    据中国陶瓷工业协会相关负责人透露,自今年以来,建陶企业的采购成本平均涨幅超过三成。“虽然企业都想提价,但能不能提起来却是个问题,毕竟得让消费者接受。”该人士透露,目前陶瓷市场还是供大于求,5月有部分知名陶瓷企业进行了小幅提价,但销售业绩却有下滑态势。另外,一些怕丢失市场份额的陶瓷企业,至今并未贸然提价。

    另据悉,由于生产成本压力很大,福建、云南等地的陶瓷生产出现了停产现象。

从佛山陶瓷行业协会获悉,今年以来,因原材料原油涨价、用电紧张等导致的成本压力,陶瓷企业的采购成本平均涨幅超过三成,生存更为艰难。而担心消费者不接受,产品提价的打算仍在酝酿中。

    原材料一年涨了一倍

    记者调查了解,佛山陶瓷生产的原材料多来自省外各地,自去年以来,各类原辅材料价格不断上涨,甚至部分原料有钱也买不到。一家陶瓷化工企业的副总经理告诉记者,去年八九月,一吨三聚磷酸钠的市场价格是4700多元,今年元月份涨到了6000多,而目前已涨到9400元,“就这样,还经常断货。”

    据悉,随着奥运会临近,国家相关部门加强管理工业危险品的运输采购,使得一些特殊化工产品和矿产原料供应量趋紧同时,部分企业加大了原料库存。

    能源成本占生产成本1/3

    煤炭及原油等能源的涨价也是陶瓷企业成本高增的原因之一。据了解,能源成本约占陶瓷成本的1/3.某陶瓷企业老板透露,去年底从内蒙古采购的煤炭,一吨进厂价格在800元左右,到今年5月份已上涨到每吨1200元。业内人士估计,国内煤炭价格回落的可能性几乎没有,未来几个月内进厂价上涨到1500元/吨的可能性非常大。

    小幅提价销售却下滑

    据中国陶瓷工业协会相关负责人透露,自今年以来,建陶企业的采购成本平均涨幅超过三成。“虽然企业都想提价,但能不能提起来却是个问题,毕竟得让消费者接受。”该人士透露,目前陶瓷市场还是供大于求,5月有部分知名陶瓷企业进行了小幅提价,但销售业绩却有下滑态势。另外,一些怕丢失市场份额的陶瓷企业,至今并未贸然提价。

    另据悉,由于生产成本压力很大,福建、云南等地的陶瓷生产出现了停产现象。

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