铝型材产业近年来得到迅猛的发展

　　国内电解铝产能急剧扩张导致了国内氧化铝供应产生巨大缺口，为此，国务院已出禁令严格限制电解铝行业重复建设；然而，人们在看到电解铝扩张的同时，却忽视了处于产业链下游的铝加工工业。{TodayHot}　　受国内建筑等用铝型材大户行业高速发展的驱动，国内铝型材产业近年来得到了迅猛的发展，并形成了区域性的集聚效应。面对国内巨大的需求市场，国际5大铝型材企业再也按捺不住，将扩张的触角迅然触及中国，引起国内铝型材产业的再度扩张狂潮。　　记者日前得知，中国建筑金属结构协会铝门窗幕墙委员会主任黄圻在全国铝门窗幕墙行业年会年度工作总结中明确提出，广大铝型材企业应该抓住产业迅速发展的时机，在新一轮的投资扩张热潮中使自己得到发展壮大。{HotTag}　　巨大需求　　黄圻如此断语绝非客套。他在去年接受本报记者采访的时候，就曾经谈到，铝门窗和铝幕墙是目前国内门窗和幕墙的主要材质之一。而仅按照我国目前每年竣工18亿平方米建筑计算，每年的门窗需求就达到5亿多平方米，建筑幕墙需求量也达到1.2亿平方米。这个需求量相当于欧洲市场用量的4倍。　　然而建筑行业只是铝型材应用的领域之一，其更重要的应用领域在于工业。据德国太仓威格玛有限公司总经理刘海涛介绍，国外工业铝型材在整个铝型材市场上占有70%的比例。　　我国目前却与这一世界现状大相径庭--我国工业铝型材只占整个铝型材市场的10%。鉴于这种现状，刘海涛指出，我国应该继续加快工业铝型材的生产应用，他说：“目前之所以不能大规模应用，一个很简单的例子就是，由于很多国内机械生产厂家难以找到合适的工业用铝型材，在开发新产品时只能依据现有的铝型材来设计机器，而不能根据现有机器挑选工业用铝型材配件，这大大增加了机械生产厂家的成本。”　　跨国巨头全面介入　　正是看到了我国巨大的铝型材需求市场，国际铝型材巨头再也按捺不住。然而，要想染指中国铝型材市场，这些跨国巨头首先要做到的就是在跟中国本土企业的市场优势和成本优势竞争中不落于下风。因为，进入中国市场，在中国建立生产基地就成为最佳选择--鹰都铝业总裁马克?恩莫里一语中的。　　根据从“2004全国铝门窗幕墙行业年会暨新产品展示会”上传来的消息，全球最大的铝业公司美国铝业(Alcoa)又将扩张的触角触及到了我国南部--他们打算收购国内第二大铝型材加工企业兴发铝材7%的股份。而早在去年6月，美国铝业在旧有投资的基础上，又对渤海铝材厂投资两亿美元进行扩建。　　而在美铝之前，美国第三大铝业公司鹰都铝业集团早在三年前就完成了对香港上市公司亚洲铝厂26.6 %股份的收购。之后，两家又共同斥资2亿多元兼并南海南华和宏佳两家铝型材加工厂。　　而最新的统计是，世界5大铝型材巨头已经全面介入中国。不独介入铝型材行业，这些跨国巨头已经从整个产业链对我国铝行业进行渗透。去年世界第二大铝产商Alcan，通过与青铜峡铝业签署合资协议，持股青铜峡铝业50%而实现了对铝型材上游产业的渗透。而上海日永金属有限公司、乡因特克斯株式会社、日本丸红株式会社三家日资企业则通过与河南金龙精密铜管股份有限公司合资成立新乡金乡精密管件有限公司实现了对铝型材产业下游的渗透。　　区域势力在崛起　　与外资疯狂进入相映成趣的是国内铝型材产业区域势力的崛起。这其中最有代表性的就是广东南海。　　作为国内铝型材产业民营经济的发源地，目前广东南海聚集了200多家铝材生产企业。这些企业分别位于南海辖内的大沥、官窑、狮山、罗村和丹灶等镇。尤其是大沥，云集了110多家铝型材企业，年生产能力达到60万吨，占广东省的50%，全国的35%。而根据最新统计，去年该镇铝型材产业年产值超过了70亿元。目前，该镇已经被中国建筑金属结构协会授予“中国铝材第一镇”称号。　　除了区域的集中之外，在南海地区还涌现出了一批龙头企业。仅在大沥的110家企业中，年产值过亿的企业就有17家。目前，南海已经拥有了包括兴发、亚洲、坚美、凤铝等在内的众多知名铝型材企业。根据南海区委副书记梁国章的介绍，目前铝型材产业已经成为南海的支柱产业，占全区工业产值的16%。　　为了在现有基础上进一步推动南海区在该产业的竞争力，在被中国建筑金属结构协会授予“中国铝型材产业基地”后，南海区政府目前已经给该区铝型材产业发展进行了更为明确的定位。　　根据他们的规划，南海将采取四大措施推动铝型材产业发展。其中，第一项就是建设30000亩的南海有色金属加工区；第二是筹建900亩的广东国际有色金属展览交易中心；三是通过成立行业协会、举办行业会展、建设国际互认的铝型材产品质量认证检测站等措施，进一步完善产业配套的服务支撑体系；第四是制定一系列鼓励和支持铝型材产业发展的优惠扶持政策。　　产业转型势在必行　　外资的进入和区域势力的崛起，直接的结果就是加剧了行业的竞争。业内人士估计，随着竞争的加剧，在未来5年内会有50%的铝型材企业倒闭。这是一个非常残酷的现实--弱肉强食在行业企业的竞争中表露无遗。　　为了避免在弱肉强食的市场竞争中被淘汰出局，有先见的行业企业已经开始转型。目前转型的普遍渠道就是通过引进先进设备、技术，提高企业的生产能力和加工工艺水平，实现产业的升级换代。为了实现企业核心竞争力--创新能力的大幅度提高，各企业都开始加大了对研发的投入--“兴发每年都在销售总额中提取3%以上的资金作为研究开发费用，这样我们每年用于设备更新和技术改造的资金就超过千万元”，该企业老总罗苏表示。　　而被行业强者视为转型另一途径的就是产业延伸。罗苏认为，产业上下游进行融合是一种发展趋势，通过上下游融合可以有效降低成本- -通过介入上游产业，可以从铝锭中挤出更多利润，支撑自身快速成长；而向下游深加工方向拓展则可以有效的提高产品附加值。根据这种理念，兴发正在青海介入铝锭生产，涉足上游原料产业；同时，兴发还积极向铝型材下游延伸--目前其深加工生产线已经上马，今年底就可投产。  　技术、设备水平的提高和产业链的渗透都需要巨额资本的支撑，这单靠企业自身生产的积累已经难以在短时间内完成。为此，具有实力的行业企业纷纷涉足股票市场。目前，亚洲铝厂已经在香港联交所上市；而兴发铝材已经完成辅导期，即将在上海证券交易所上市；凤铝也顺利进入辅导期。

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