中铝贵州分公司碳素厂阴极加工能力世界领先

　　创新：铸就新跨越——中铝贵州分公司碳素厂阴极加工能力世界领先      中铝贵州分公司碳素厂经过20多年的创新与发展，从一个昔日加工品种单一的“半石墨”阴极电解铝底、侧部阴极块的车间，转变成为目前具有国内外加工8个品种几十种规格的阴极制品产能、适应铝工业用碳素和冶金{TodayHot}行业碳素材料的生产需求，技术装备水平、加工能力成为国际一流的阴极碳素制品加工系统，为中国铝业提升在国内外市场竞争能力，做出了不懈的努力。 　　自主创新亮点纷呈 　　阴极碳块梯形划痕方式的开发，是开拓市场、满足用户需求的一项重要工作。贵州分公司加工车间经过积极研发，对划痕刀盘进行改进，由5条划痕增加到9条梯形划痕，碳块端面也增加了5条，消除了市场对阴极碳块制品工艺需求的制约瓶颈，提高了产品等级，延长了电解槽使用寿命。      　　2006年加工车间为青海铝厂、贵州分公司电解铝厂以及印度巴尔克铝业公司提供了自己研发的梯形划痕底部碳块，受到了用户的好评。《V型划痕改梯形划痕》获2004-2006年度中铝贵州企业科技大会改进二等奖。     　　 为了提高阴极碳块投入产出率，加工车间将优化废阴极碳块作为“增收”项目。充分利用被切割下来的碳块，实现二次利用，从而降低了成本。{HotTag}此项目荣获贵州省职工技术创新优秀成果奖。2006年1-11月废改正达1236吨，创产值700多万元。      　　“务实创新”是加工车间对每个员工的基本要求，日前广大员工创新意识不断增强，涌现出一批创新能手。员工梁福海在工作中勤于思考，善于观察。只要他当班，都要对铣床各运行环节仔细观察。在他观察铣床沟槽加工过程中，碳块架台后部积料造成碳块掉棱现象后，提出了改进“架台减少积料”的建议，通过实施后，积料造成碳块掉棱现象得到改进，提高了产品加工的合格率。 　　“创争”活动追求卓越 　　小岗位，大舞台。目前加工车间的员工们在机台上、厂房内努力实现着自己的人生追求。      　　本着拓宽“创建学习型组织，争做知识型职工”活动的内容，车间创新工作思路，以技能大赛为载体，开展了“走入加工你是加工主人，走出加工你是加工形象”为主题的“创争”教育活动。在平凡岗位上寻找发展平台，通过技师考试和成人自学教育，不断充实自己。      　　“创争”活动的开展促进了班组员工学知识、学技能，爱岗位的热情。 　　党建工作促生产 　　贵州分公司加工车间党支部明确提出“生产抓党建，党建工作促生产”的工作思路。把“创建四好班子”和“新时期党员应该怎样体现先进性”相结合。“党员身边无事故”活动在加工车间深入开展。“要求群众做到的，党员必须做到”，这是支部对每位党员的要求。      　　另外，加工车间针对阴极市场的变化，从“始于顾客需求、终于顾客满意”大局出发，面对厂家“要货急、交货期短、品种多”等特点，相继开展党员红旗岗、团员先锋岗等现场，为紧急任务保质保量的完成提供了保证。今年以来为青海铝厂、平果铝厂、宁夏白银铝厂和印度巴尔克铝业等国内外10多家用户加工了各种规格、品种的优质碳块，并提供了满意服务。      　　另外，通过绩效考核，党员的党性观念进一步增强，表率作用和先锋模范作用进一步体现。在开展“党员责任区”、“红旗机台”等活动中，形成了支部组织、党员带头、群众积极跟进的战斗集体。同时也为贵州分公司创建世界一流企业，打造“百年老店”做出了很大贡献。

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