中铝贵州公司将污染治理从末端转向源头
近日从中国铝业公司在贵阳召开的节能减排动员会上获悉,中铝贵州分公司通过采用先进的工艺技术与设备、{TodayHot}改善管理、综合利用等措施,将污染治理重心从过去的末端治理向源头治理转移,实现企业清洁发展,并在创造经济效益的同时,创造了环境效益和社会效益。
中铝贵州分公司围绕氧化铝、电解铝、碳素三个生产系统的高能耗、高物耗和污染物,从判明部位、分析原因、提出并实施解决方案3个层次入手,针对原辅材料及能源、生产工艺、生产设备、过程控制、管理制度、员工素质、产品、污染物等8个方面,全面推行清洁生产,在节能减排和环境治理方面取得明显成效。其中,电解铝含氟烟气净化和碳素阴阳极焙烧烟气净化主要染污物的治理达到国内领先水平。
在氧化铝产量翻番、电解铝和碳素产量大幅提升的情况下,中铝贵州分公司年工业新用水量由2001年的1651万吨减少到2006年的975万吨,水的重复利用率从81.60%提高到90.80%。2004年至2006年,分公司环比节水1000万吨,全面实现“污水零排放”,成为“节水型企业”。2007年,分公司采用的“铝工业废水处理回用技术”获得了国家环保总局颁发的“国家环境保护实用技术”证书。
目前,中铝贵州分公司正在加紧实施第二热电站建设,投资数亿元引进先进高效的再生产胺吸附脱硫制酸技术,淘汰煤粉锅炉,从而有效解决锅炉烟气的达标排放。
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