纯平无斑钢化玻璃落户杭州萧山

杭州祥伟特种玻璃有限公司引进了SNG-1B50系列钢化炉，由瑞士卡汀设计的新一代钢化炉。“纯平无斑”钢化技术{TodayHot}能够使浮法玻璃在钢化后保持原有的平整度及晶莹剔透的天性，无波筋和翘曲，在任何自然光线下单片或多层用肉眼看不到应力斑。消除了普通钢化玻璃难以消除的风斑和白雾变形现象，玻璃钢化后仍可保持其晶莹剔透的天性，从而全面提升了钢化玻璃的品质，它包含了多项专利技术，在玻璃的平整度和消除钢化应力斑方面具有独特的优点，纯平——平整度<0.8‰、波形度<0.5‰，无斑——20mm以下玻璃大于15o角无可见风斑是出口的好产品。 　　玻璃厚度: 4-19mm 　　最大尺寸: 4mm (Min) 2440*2200mm 　　最大尺寸: 5-19mm(Min) 2440*5000mm 　　最小尺寸: 4-19mm(Min) 200*350mm 　　最小化玻璃变形： 　　平钢化段独家使用全陶瓷辊道，从根本上解决了玻璃的变形，保证了玻璃原有的光学性能； 　　消除钢化应力斑： 　　风栅平行于辊道匀速大幅摆动，玻璃沿垂直辊道渐变摆动，消除了由于风眼造成的钢化应力斑； 　　极佳的玻璃平整度： 　　吹风距离计算机控制上下风腔独立可调，方便玻璃平整度的调整与控制。 　　强制对流系统: 　　该强制对流系统采用了上置式多台耐高温合金风机及高温风栅,对流的强度由计算机控制变频调速风机完成。整个炉腔采用了高品质保温材料及耐高温合金钢，保证了炉内清洁。该强制对流技术解决了由于下部辊道及玻璃膜层导致的上下加热不对称，同时提高了加热速度、降低了炉膛温度，非常适应生产高品质玻璃和LOW—E玻璃。 　　智能钢化控制 　　传统的玻璃加热及出炉控制只能用加热时间来完成，玻璃在炉内的实际温度不能被系统所知，出炉温度偏差很大，直接影响玻璃的光学性能和成品率。智能钢化控制技术可直接跟踪检测炉内玻璃的实际温度，并以此温度控制出炉，克服了传统方法的缺点，实现了不论玻璃大小、厚度、颜色及膜层变化都能保证玻璃加热到最佳温度出炉，实现了一定意义的智能化。

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