高压交流变频技术为中铝河南分公司降耗带来显著效益

高压交流变频调速技术是20世纪90年代迅速发展起来的一种新型电力传动调速技术,{TodayHot}主要用于交流电动机的变频调速,其技术和性能胜过其他任何调速方式。变频调速以其显著的节能效益,高精确的调速精度,宽泛的调速范围,完善的电力电子保护功能以及易于实现的自动通信功能,得到认可。另外在运行安全可靠、安装使用、维修维护等方面也给用户带来了极大的便利,使之成为国内外企业采用电机节能方式的首选。          　　中铝河南分公司积极推广应用这一先进调速技术,在氧化铝一厂3#熟料窑南北排烟机、热力厂9#锅炉甲乙引风机电机上采用高压交流变频调速技术,经过半年的运行,高压变频调速技术在氧化铝行业应用项目目前在河南分公司获得成功,取得了良好的应用效果,并于日前交工验收。          　　该项目于2006年7月份开工建设,采用ABB公司ACS800系列变频器,2006年11月份分别在热力厂9#锅炉甲乙侧引风机电机和氧化铝一厂3#熟料窑南北排烟机电机成功应用。根据目前设备的实际运行情况,设备进行变频改造后9#锅炉引风机年节电量为62万kW·h/台,熟料窑6#、7#排烟机预计年节电量为95万kW·h/台。同时由于引风机的运行转速显著降低,可产生一定的经济效益,如延长设备使用寿命和设备的检修周期,降低设备维修费用等。{HotTag}截止到目前,变频调控设备运行良好,有效地保护了电机,满足了工艺生产调节风量和烟量的需要,起到了显著的节能效果,与应用前采用的风门调节风量和烟量模式相比,节电率达到30%。          　　该项目属国内首次在氧化铝行业锅炉引风机和熟料窑排烟机上应用高压变频技术进行节能改造的项目,具有重要的示范效应,同时具有良好的推广应用价值。随着变频器在河南分公司用量不断增加,高压交流变频调速技术在电机的保护和节能方面发挥了积极的作用,为河南分公司节能降耗、实现又好又快发展创造了条件。

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