加减乘除节能增效 中铝广西分公司循环经济秘诀

   这个冬天，“资源节约型”、“环境友好型”正成为国家政治经济生活的“热词”。从党的十六届五中全会到中央经济工作会议，它们被高密度提及。节约利用资源、产生最大效益，已上升到战略层面。

    在老区百色——以资源工业唱主角的广西新工业基地，中铝广西分公司已进行节约利用资源的成功实践。新春时节，总经理瞿向东自豪地透露：节电、节能、降耗使公司每年降低成本１亿多元；通过{TodayHot}技改，在消耗相同资源的条件下，每年增产２至３万吨氧化铝，又增创产值近亿元；数千亩矿山采空区经过复垦，变成了绿意盎然的沃土……该公司自上世纪末开始大力实施循环经济，着力创建节约型企业。瞿向东说，他们发展循环经济，有“加、减、乘、除”四大秘诀。

“加”：提高生产效率，确保资源有效利用

高效利用资源，尽力增加产出量，这是中铝广西分公司大力发展循环经济的主要手段和基本特点。

铝土矿是氧化铝厂的建厂之本。尽管收民矿的成本每吨要低三四成，但公司和地方政府协定，坚决拒收民矿，避免破坏矿产资源的情景在平果重演。公司对１７００多平方公里矿区，制订了３０年科学规划，对贫富矿搭配开采，有效延长了矿山寿命。

该公司努力提高矿山回采率，回采率在９５％以上，高居全国前列。对洗矿工艺和破碎工艺进行技术革新，将矿石回收粒度由设计的最小１毫米降至０．５毫米；增加槽洗机，降低流速，增加矿石回收，通过沉沙池回收尾矿中的矿砂，仅此一项每年可增铝土矿产量２万吨。在机械采矿后，利用矿区农村劳动力开采残矿，每年又从石牙缝里回收１０万吨矿石。一位公司高层领{HotTag}导曾形象地说：“对于矿石，我们真正吃到连骨头都不剩。”自１９９５年投产至２００２年，该公司不断对氧化铝生产线进行技改，使一期氧化铝年产量迅速达到４５万吨，超出设计规模１５０％。

随后，公司又将这些成果移植到氧化铝二期工程，节省１亿多元投资，挖掘了生产潜能，实现二期增加４５万吨产能而不增加一名职工。

２００４年以来，公司又陆续对２５６台１６０千安电解槽进行技改，将电流量成功提升到１７８千安，此举使槽龄延长，单槽产量也提高１５％。

电解铝由原来每年１０万吨产能提高到１１．５万吨，新增产值２亿多元。

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