节能降耗成水泥业关注热点

    中国总理温家宝在今年的政府工作中首次将能耗指标列为中国的宏观调控目标，并且已经明确指出国内生产总值能耗今后将成为评价中国经济发展效益的一项“硬指标”，这引起了市场的高度关注。而近期市场在政策的引导之下呈现鲜明的运作路线，成为水泥业界关注的焦点。

余热发电促水泥业节能降耗

    “十五”期间我国水泥工业取得长足的发展，20{TodayHot}05年全国水泥总产量10.64亿吨，其中PC窑水泥占45%。预计“十一五”期间，到2010年水泥总产量约为13亿吨，PC窑水泥约占75%以上。由于PC窑先进生产方式的迅猛地取代以立窑为代表的落后生产方式，我国水泥工业的结构将趋于可持续发展状态。我国水泥工业结构调整将取得决定性胜利的时期（2006-2010年）正好与《公约》附件所列的39个工业发达国家的第一承诺期（2008-2012年）相重合，恰是CDM项目国际碳排交易市场上买家需求最多的时期。随着我国大量新建PC窑的陆续投产，2005年已投产的2500t/d以上PC窑已有约380台（预计2010年将达600台以上），而其中已经设有和计划扩建纯低温余热发电装置的PC窑只有20台左右。CDM项目开发潜力很大。因为水泥企业PC窑纯低温余热发电CDM项目的范围明确，技术成熟，建设期短，项目概念文件编制较简单，基准线研究和减排量预测较易，监测计量核实准确，项目谈判容易达成协议，因而项目可以较快获得审定批准，正式启动快，实际收益回收也较快；这对交易双方，中介机构以及CDM执行理事会等各方面都非常有利。一般来说，一台5000t/d PC窑配备8000kw的纯低温余热发电装置，每年约可生产3.5～4万吨的CO2当量减排额度，视余热锅炉和发电机组的效率而异。如果吨熟料的余热净发电量能达到36kwh，则每年可以达到4万吨的CO2减排当量。按目前国际平均价格7.5美元计，每年就给企业增收240万元人民币。加之我国现有名列全国10强的大型水泥集团公司都拥有多台至数十台2500t/d～10000t/d的PC窑，将它们捆绑在一起申办一个CDM项目，在1～3年之内分阶段实施。这样CO2交易额度增大，各方的交易成本降低，更是CDM执行理事会所推荐的。与其他的发展中国家或其他的重化工行业相比，我国水泥工业独具这种优势，应充分利用之。粗略估算，到2010年我国水泥工业有一半的2500t/d以上的PC窑采用纯低温余热发电的话，则届时可供CDM国际销售的CO2减排额度将达每年1000万吨之多。的确是一个引进先进技术{HotTag}和资金的良好途径。

废物利用彰显水泥环保新形象

    根据欧美各国水泥工业烧可燃废料的经验数据，在熟料单位热耗750×4.18KJ/kg的情况下，烧煤所产生的CO2约为396kg/t.熟料，而烧100%废料完全替代煤时，其CO2排放量则为236kg/t熟料左右。也即，假设我国2500t/d以上PC窑烧废料对煤的替代率能达到20%的话，2010年水泥工业的CO2减排量将达3000万吨以上。这显然是一个不小的数值。问题是我国水泥工业烧废料所需的各种条件尚不齐备，各种可燃废料或生活垃圾的收集分拣预处理系统以及国家法规、规范、政策引导等方面尚缺乏实际的可操作机制。所以我国现今只有少数几台PC窑在烧少量废料，按全国的煤替代率计实际上是微乎其微可以忽略不计。我国水泥工业在这个领域中的实践还很少，有关的技术与装备虽然有些设计研究院已开展了一些前期工作，但尚待实践检验与改进完善。加之各种可燃废料的物流供应及其品质检验等方面的保障仍在逐步建立之中。因此要实现水泥工业焚烧技术的提升，这一领域我国还有很长的一段路要向前走。

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