中铝：节约型成长范本

　　仅成立5年，公司的资产总额就从358亿元增至1100亿元，实现利润从17亿元增至150亿元，成为世界第三大铝工业企业。中国铝业公司的成长秘诀是什么？中国铝业公司副总经理吕友清有自己的答案。

　　"回顾公司几年来在建设资源节约型企业方面的工作历程，我们深深感到，管理创新是基础，科技创新是关键，人才培养是根本，制度建设是保障，节能降耗、降本增效是提升公司综合实力的永恒主题。"吕友清{TodayHot}说。

　　节约账

　　科技进步终归要体现到企业效益上才有意义，吕友清称中铝公司"从建设节约型企业当中确实尝到了甜头"。

　　据介绍，中铝公司自主研发的"选矿拜耳法生产氧化铝新技术"通过选贫矿变富矿使大量不能经济利用的低品位铝土矿得到合理利用，延长矿产资源经济服务年限3倍以上。中铝中州分公司利用这项技术建设了2条20万吨氧化铝生产线，投产后生产成本降低了10％，能耗降低50％。

　　"这项技术使公司铝土矿资源利用率跃居世界第一，大大拓展了我国铝工业实现可持续发展的资源空间。"吕友清说。

　　吕友清津津乐道的另两项技术是"强化烧结法生产氧化铝新工艺"和"石灰拜耳法生产氧化铝技术"。前者能提高产能50％，降低能耗41.7％，并提高6％的回收率，减少赤泥排放量40％，年节约标准煤68.9万吨，年创经济效益1亿元以上，获得了第八届中国专利金奖；后者则可节约工艺设备投资24.7％，生产能耗降低40％。

　　中铝公司还按照高起点、大槽型、低能耗、预焙化的要求，成功开发出了具有国际领先水平的铝电解综合节能技术，使电解槽寿命比公司成立之初平均延长了300天，仅大修费用一项就节约了6500万元。

　　"现在，中国铝业公司的电解铝技术已经成功输出到国外{HotTag}多个地区，国际铝工业界'中国制造'的品牌正在确立。"吕友清说。

　　据统计，截至2005年，中铝公司每吨氧化铝的综合能耗从2001年的1180公斤标准煤降低到了986公斤标准煤，按去年的产量计算，这一项节约147.6万吨标准煤，相当于一个中型煤矿一年的产煤量。

　　另外，中铝公司去年在电解铝生产上节约用电6.8亿度，铝材生产综合能耗降低幅度达28.6％，在重油、焦炭、石灰石的使用方面也有很大幅度的节约。

　　吕友清对此表示满意："5年来，我们通过生产环节的节能降耗累计降低生产成本33亿元，这是保障我们取得良好业绩的重要因素。"

　　据介绍，5年来，中铝公司累计完成研发投入26亿元，共承担国家各类科技计划项目38项，获国家科技进步奖6项、省部级科技进步奖340项，申报国家专利600多项，获授权215项，开发了一整套具有世界先进水平和自主知识产权的生产工艺技术。

　　和谐论

　　中铝公司的目标似乎超越了单纯的经济意义，因为他们提出要"大力发展循环经济，实现经济、环境和人的全面和谐发展"。

　　作为国家发展循环经济的第一批试点企业，中铝公司去年11月与中石油等6家中央企业联名发出《关于在中央企业创建资源节约型企业的倡议》，并在"全民节约、共同行动"大型主题行动中与16家中央企业一起作出了"创建节约型企业，走循环经济之路"的承诺。

　　为了在具体工作中贯彻上述理念，中铝公司研究制订了《发展循环经济、创建节约型企业推进计划》。吕友清说，公司5年来已累计投入25.8亿元进行环境污染综合治理，在主导产品氧化铝产量翻一番、电解铝产量增长3倍的同时实现了主要污染物的达标排放。

　　综合治理工业"三废"还带来了显著的经济效益。据介绍，中铝公司去年从氧化铝生产废液中回收伴生金属镓22.7吨，成了世界上最大的金属镓供应商，年创价值6175万元；中铝金堆城钼业公司利用钼精选尾矿回收铁精矿和铜金属，年产值3500万元以上；中铝山东企业研发固体废弃物再生利用技术，废弃物综合利用比高达79.7％。  

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