水泥木屑板

本标准参照采用国际标准ISO 8335-1987《水泥木屑板》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了水泥木屑板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存等。 本标准适用于以普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥为胶凝材料，木屑为主要填料，木丝 或木刨花为加筋材料，加入水和外加剂，平压成型、保压养扩、调湿处理等，制成的建筑板 材。水泥木屑板主要用作天棚板，非承重内、外墙板和地面板等。经着色、磨光、粘贴或喷 涂等其他饰面加工处理的水泥木屑板亦可参照使用。 用于暴露在大气或潮湿环境的水泥木屑板，其有关性能应符合我国相应标准的规定。 本标准不适用于全部和部分使用镁质胶凝材料胶结的制品。 2 引用标准 GB 100 沉间木螺钉 GB 8625 建筑材料难燃性试验方法 GB 8626 建筑材料可燃性试验方法 GB 8627 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法 3 术语 31 平直度：在切割过程中，切割的边缘偏离切割线的程度。 32 不平整度：在成型或调湿过程中，板材厚度不均匀或水分散失不均匀而造成的板面不 平整的程度(不平整度包括厚度差和翘曲度)。 33 翘曲度：板面翘曲变形的程度。 34 方正度：矩形板的角偏离直角的程度。 4 产品规格与等级 41 规格 水泥木屑板通常为矩形。 411 长度 水泥木屑板的长度(l)为1800～3600mm。 412 宽度 水泥木屑板的宽度(b)为600～1200mm。 413 厚度 水泥木屑板的厚度(e)为：4，6，8，10，12，16，20，24，28，32，36和40mm。 注：允许供需双方协商，生产所需规格的产品。 42 等级 水泥木屑板按外观质量、尺寸偏差儿物理力学性能分为优等品(A)，一等品(B)和合格品 (C)。 43 产品标记 431 标记方法 标记顺序：产品名称(ECB)、几何尺寸、等级和标准号。 432 标记示例 长度(l)×宽度(b)×厚度(e)：3000mm×900mm×12mm的水泥木屑板，一等品： CEB 3000×900×12 B JC 411。 5 技术要求 51 外观质量 511 外观缺陷 水泥木屑板外观缺陷应符合表1的规定。 表1 mm ________________________________________________________________________________ 项 目 优等品 一等品 合格品 ________________________________________________________________________________ 掉角 影响板面的破坏尺寸，不得同时超过10 非贯穿裂纹 不允许 长度不得超过30 坑包、麻面 不允许 两个方向不得同时超过 10 20 污染面积 两个方向不得同时超过 50 100 ________________________________________________________________________________ 512 平直度 长度和宽度的平直度不得超过±1mm/n。 513 方正度 方正度不得超过±2mm/n。 514 不平整度 不平整度不得超过表2的规定。 表2 mm/m ________________________________________________________________________________ 项 目 优等品 一等品 合格品 ________________________________________________________________________________ 不平整度 ±4 ±6 ________________________________________________________________________________ 52 尺寸允许偏差 521 长度(l)和宽度(b)的允许偏差为±5mm。 522 厚度(e)的允许偏差应符合表3的规定。 表3 mm ________________________________________________________________________________ 项 目 4～6 10～20 24～40 优等品 ±0.5 ±0.7 ±1.2 厚度允许偏差 一等品 ±0.7 ±1.0 ±1.5 合格品 ________________________________________________________________________________ 53 物理力学性能 水泥木屑板的物理力学性能应符合表4的规定。 表4 ________________________________________________________________________________ 项 目 优等品 一等品 合格品 密度，kg/m[3] 不大于 1250 1300 含水率，% 不大于 12 浸水24h存度膨胀，% 不大于 1.5 2.0 抗冻性 冻后强度损失不大于20% 自然含湿状态下抗折强度，MPa 11.0 9.0 8.0 不大于 浸水24h抗折强度，MPa 不小于 6.5 5.5 5.0 垂直平面抗接强度，MPa不小于 0.5 0.4 0.3 抗折弹 模量，MPa 不小于 3000 ________________________________________________________________________________ 54 抗冲击性能与握螺钉力 其需要与否和指标根据工程性质与用户需要确定。 55 防火性能 防火性能应符合国家规定的防火难建筑材料的要求。 6 试验方法 61 试样 611 所有试样(除测定含水率试样外)在试验前，应在温度为23±5℃，空气相对湿度为 (60±10)%的条件下调湿至恒重。每隔24h称量一次，相领两次重相差不大于05%时，可认 为是恒重。 612 试样应在距板材边缘100mm以内裁取。 613 表5所列项目的试样尺寸按规定裁取，试样数量均为5块。 表5 mm ________________________________________________________________________________ 项 目 试 件 尺 寸 密度、含水率、浸水24h厚度膨胀 100×100×e 自然含湿状态 抗折强度 (16e+50)×100×e 浸水24h 各取横向与纵向 抗冻性、抗折弹性模量 (16e+50)×100×e 按横向裁取 垂直平面抗拉强度 50×50×(10～15) ________________________________________________________________________________ 注：抗折强度试样长度不得小于250mm。 62 外观质量与几何尺寸 621 外观缺陷 在光照明亮的条件下或在40W日光灯下，视力07以上的检测人员，在距离检试样05m 处，进行外观检查。 622 几何尺寸 6221 长度和宽度 在被检测试样的表面上，用精度为1mm的钢卷尺，在长度和宽度的两边缘上测量，各取 其平均值作为测量结果，精确至1mm。 6222 厚度 在被检测试样的表面上，用精度为0级的千分尺，在板的宽度方向上取三点进行测量， 如图1所示，取其平均值，作为测定结果，精确至005mm。 623 平直度 用1m长的不锈钢直尺紧靠被测试样的被测边，如图2所示，用精度为002mm的卡尺测量 板边与尺边的最大偏差值，精确至005mm。 624 方正度 用精度为1mm的钢卷尺测量试样的两条对角线，其差值除以对角线长度即为测定结果， 精至1mm/n。 625 不平整度 用1m长的不锈钢直尺横立在被测试样的正表面，如图3所示，用精度为001mm的塞尺填 塞直尺与被测试样最大间距处，作为不平整度的测定结果，精至005mm。 63 物理力学性能 631 密度 6311 试验仪器及设备 a天闰：最大称量1000g；精度6～9级； b电热干燥箱：控温器灵敏度±1℃； c干燥器。 6312 试样 试样按表5的规定裁取。 6313 试验步骤 将试样放在105±2℃的干燥箱中干燥至恒重。每隔6h取出，放入干燥器中冷却后称重， 若相邻两次称重差不大于01%时，可认为试件达恒重。称重，精确至01g。 用游标卡尺在试样的边部测量试样的边长，取 平均值作为试样的边长，精至01mm。 按图4所示位置，用千分尺测量厚度，取其平均值作为试样的厚度，精确至01mm。然后计 算试样的体积精确至01mm[3]。 6314 结果计算 密度r(kg/m[3])按式(1)计算： m r=----×10[6]………………………………………………(1) V 式中：m——试样量，g； V——试样体积，mm[3] 试验结果取5试样算术平均值，精确至10kg/m[3]。 632 含水率 6321 试验食品及设备 试验仪器及设备见6311。 6322 试样 试样按表5的规定裁取。 6323 试验步骤 将试样称重后，放在105±2℃的干燥箱中干燥至恒重。每隔6h将试样取出，放入干燥器 中冷却，若相邻两次称重差不大于01%时，可认为试样达恒重。称重，精确至01。 6324 结果计算 试样含水率W(%)按式(2)计算，精确至01%： m0-m1 W=-------×100………………………………………………(2) m1 式中：m0——试样取样时质量，g; m1——试样干燥至恒重时质量，g。 633 浸水24h厚度膨胀的测定 6331 试样 试样按表5的规定裁取。 6332 试验步骤 a将试样按611的规定调湿至恒重； b按图4测定试样的厚度，取其算术平均值； c将试样垂直放入与环境相同温度的干净水中，试样之间及试样与容器的底和壁之间 至少相距10mm，向容器内加水，水面高出试样约20mm。经24±1h后，从水中取出试样，用拧 干的湿毛巾擦掉试样表面附着水； d按图4再测试样存度，取其算术平均值。 e试样浸水前后的厚度测量精确至001mm。 6333 结果计算 试样浸水24h厚度膨胀率S(%)按式(3)计算，精确至01%： e1-e0 S=------×100………………………………………………(3) e0 式中：e0——试样浸水前平均厚度，mm； e1——试样浸水24h平均厚度，mm。 试验结果取5块试样的算术平均值。 634 抗折强度 6341 试验仪器及设备 万能试验机：极限负荷10Kn，精度1%。 6342 试样 试样按表5的规定裁取，裁取方式如图5所示。 6343 试验步骤 a试样按611 调湿至恒重； b将试样简支在两个半径为10～20mm的平行金属圆棒上。两圆棒的中心距为16e，但不 小于215mm，测量精度为1mm，荷载通过半径为10～20mm的金属圆棒垂直施于试样的中心线， 加荷金属棒要超过试样的宽度，如图6所示： c匀速加荷，从加荷到试样破坏时间为30～60s； d测量断裂线附近两点的厚度取其算术平均值，作为试样的厚度。 6344 结果计算 抗折强度R(MPa)按式(4)计算，精确至01MPa： 3Pl0 R=-------…………………………………………………(4) 2be[2] 式中：p——试样断裂荷载，N； l0——两支座中心距离，mm； b——试样宽度，mm； e——试样厚度，mm。 试验结果取10块试样的算术平均值，若有与平均值相差20%以上的数据应剔除，再取其 算术平均值。 635 抗折弹性模量 6351 试验仪器及设备 a试验设备见6341； b试验装置见6343； c测量荷载-变形曲线的仪表，测量变形量的精度为1μm。 6352 试样 试样按表5的规定裁取。 6353 试验步骤 在不大于试样的三分之一断裂荷载范围内，在试样的中点，逐级加荷至少测定8荷载及 其对应的变形值，得到荷载-变形曲线，如图7所示。 6354 结果计算 抗折弹性模量E(MPa)按期式(5)计算，精确至10MPa： ΔPl[3]0 E=-------………………………………………………(5) 4be[3]Δf 式中：ΔP——荷载增量，荷载-变形曲线中的直线部分，N； l0——两支座的中心距离，mm； b——试样的宽度，mm； e——试样断裂线附近两点厚度平均值，mm； Δf——与ΔP对应的变形增量，mm。 试验结果取5块试样的算术平均值。 636 垂直平面抗拉强度 6361 试验食品及设备 a万能试验机：极限负荷5kN，精度1%； b模具与夹具：如图8所示。 6362 试样 试样按表5的规定裁取。 6363 试验步骤 用卡尺测量试样的边长，精确至01mm。然后用适量的聚乙烯加水泥调成粘结剂，将试 样粘在模具上，如图8所示。待粘结剂固化后，将模具插入具中进行试验。 加荷至试样破坏时间为30～60s,若粘结面被接坏，数据无效，应重做试验。 6364 结果计算 垂直平面抗接强度RL(MPa)按式(6)计算，精确至001MPa： PL RL=---………………………………………………………(6) A 式中：PL——试样受拉破坏荷载，N； A——试样面积，mm[2]。 试验结果取5块试样的算术平均值。 637 抗冻性 6371 试验设备及仪器 a冷冻箱：温度可降至-30℃； b万能试验机：见634。 6372 试样 试样按表5的规定裁取。 6373 试验步骤 将试样放入与环境同温度的水中浸泡48h，取出后用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，将 试样横立放入预先降温至-15～20℃的冷冻箱内。试样之间，试与冷冻箱壁之间的距离不应 少于20mm。待冷冻箱温度重新降到-15℃时，记录时间，经2h取出试样，再放入室温水中， 融2h，如此为一个循环。共冻融15次循环。 15次循环后，取出试样擦去表现水，然后，按634测定其冻融后抗折强度。 6374 结果计算 抗冻性按式(7)计算，计算结果精确至1%： R0-R15 M15=---------×100…………………………………(7) R0 式中：M15——试样冻融15次后的抗折强度损失率，%； R15——试样冻融15次后的平均抗折强度，MPa； R0——试样浸水24h后的平均抗折强度，MPa。 638 抗冲击性能 见附录A(补充件)。 639 握螺钉刀。 见附录B(补充件)。 6310 防火性能 按GB 8625～8627的规定进行。 7 检验规则 71 检验分类 水泥木屑板的检验分出厂检验和型式检验。 711 出厂检验 产品出厂必须进行出厂检验，其检验项目包括： a外观缺陷； b平直度； c方正度； d不平整度； e尺寸偏差； f密度； g含水率； h浸水24h厚度膨胀； i自然含湿状态抗折强度。 712 型式检验 7121 型式检验的项目除出厂检验所包括的项目外，还包括： a垂直平面抗拉强度； b抗冻性； c浸水24h抗折强度； d抗折弹性模量； e防火性能； f抗冲击性能； g握螺钉力。 7122 有下列情况之一时，应进行型式检验： a新产品投产或生产工艺、原材料有较大改变时； b设备大修或长期停产后，恢复生产时； c出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d在正常生产情况下，每年进行一次； e国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 注：抗冻性和防火性能根据工程性质与用户需要进行。 72 抽样方案 721 所有尺寸的产品，其最大批量为1000块。不足1000块时，仍按一批对待。每批各 项检验按表6规定的样品量抽取。 表6 块 ________________________________________________________________________________ 检验项目 外观质量 物理力学性能 试样抽取量 32 按613规定 ________________________________________________________________________________ 722 出厂检验和型式检验所需样品在每批产品中随机抽取。物理力学性能检验试样从 尺寸偏差和外观质量检验合格的试样中抽取。力学性能检验以28天龄期为准。 73 判定规则 731 外观质量的判定 在32块试样中，根据第一次检验不合格数K1和加严一次检验的不合格试样数K2进行判定 。 加严一次检验时，重新从整批样品中随机的取32块进行检验，若K2≤3，可接收；若K2 ≥4，拒绝接收。 732 物理力学性能的判定 任一项检验中，有一块试样的试验结果膛合格时，都允许加严一次检验。试样从外观检 验合格的样品中抽取。若加严一次检验的试样仍有1块不合格，则该项性能不合格，该批水 泥木悄板判为拒收。 733 总判定 所有检验项目的检验结果符合该等级规定时，判相应等级：有一项不符合合格品规定时 ，判为不合格品。 734 复验 若买方对产品质量提出异议时，可会同生产厂(卖方)委托质量监督部门进行复验。其抽 样方案按72条规定。尺寸偏差和外观质量的复验在生产厂内进行。复验结果作为最后判定 产品质量的依据。复验结果为合格时，费用由买方负担；不合格时，由生产厂(卖方)负担。 8 标志、包装、运输、贮存 81 标志 每批产品应有厂名(厂标或注册商标)、产品标记、批号、等级、检验员代号等标志。 82 包装 821 根据具体情况，产品可包装或散装。 822 产品包装要牢固，可靠并方便搬运；散装产品要保证底部平坦、稳固。 83 运输 使用的各种运输工具应保持底部平整，必须设法使产品固定好。在装、卸及运输过程中 应防止碰撞雨淋。人工搬运、装、卸单张板时，必须侧立搬运，严禁抛掷。 84 贮存 841 水泥木屑板应放在干燥、通风良好的环境中。贮存场地必须坚实、平坦。露天贮 存时应有防雨遮盖，堆垛下部应有防潮措施。 842 不同规格、等级的产品应分别存放。 843 堆垛高度不宜超过18m。 附 录 A 抗击性能试验 (补充件) A1 仪器及设备 A11 抗冲击架：如图A1所示。 A12 冲击锤：如图A2所示。重量为1000±10g。 A2 试样 A21 试样尺寸为500mm×400mm×emm。 A22 试样数量为5块。 A3 试验步骤 A31 将试样固定在冲击架上。 A32 冲击锤从某一高度自由下落。 A33 观察试样受冲击部位及背面是否有贯穿裂纹(允许冲击部位有锤击凹印)，试样未出 现贯穿裂纹时的极限高度即为抗冲击值(mm)。 A4 结果处理 测定结果应包括：试样厚度、抗冲击高度及受冲击表面凹坑的直径。 附 录 B 握螺钉力的测定 (补充件) B1 仪器及设备 B11 万能试验机：极限负荷5kN，精度1%。 B12 试验钉：符合开槽沉头木螺钉33×25GB 100的 B13 夹具如图B1所示。 B2 试样 B21 试样尺寸为50mm×50mm×emm。 B22 试样数量为5块。 B3 试验步骤 B31 在试样对角线交点预先钻直径约为木螺钉直径08倍的孔，孔深为试个厚度的08 ～09倍；木螺钉应垂直拧入，深度为10±1mm，不得用锤钉。 B32 以50N/s匀速荷载，拔出木螺钉，记录极限荷载值。即为握螺钉力。 B4 结果评定 试验结果评定，取5块试样的结果算术平均值作为握螺钉力，精确至10N。测定结果应注 明： a预先钻孔的直径，深度(mm)； b木螺钉的拧入深度(mm)。 ----------------------- 附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院提出并归口。 本标准由辽宁省建筑材料科学研究所负责起草。 本标准主要起草人由世宽、刘孟兴。 本标准委托辽宁省建筑材料科学研究所负责解释。