宝钢特殊钢分公司三大高端品种产量大幅增长

   宝钢日报讯，一季度，特殊钢分公司抓住市场机遇，以发挥高端品种的规模效应带动生产经营的全面提升，高温合金、钛合金、不锈钢等三大高端品种的产量同比分别增长了62%、152%和14%，不锈钢酸洗量、60吨AOD炉炉龄等多项指标被刷新。

    今年以来，特殊钢分公司借助技术优势，进一步扩大重点品种的规模效应，特别是对不锈钢长材产品启动了专项登高计划，对高温合金、钛合金产品强化产销研全流程协作，开展联合攻关。

    在“不锈钢长材登高计划”的推动下，一季度，特殊钢分公司各产线持续攀高，多项纪录被刷新：特冶厂自耗作业区围绕钛合金生产，合理安排计划，提高员工的作业能力，产量比去年同期翻两番，为钛合金{TodayHot}产能的扩大提供了保证；银亮钢厂把重点竞赛指标分解到各车间及作业区，在供坯协调、生产组织、设备维护等方面进行调整和改进，充分发挥新设备的优势，3月份连拉连拔、优丝、特丝生产线全面告捷，月产量创投产以来的最高纪录。

    特殊钢分公司以重点产品为抓手，开展产销研联合攻关，各部门的协同效应明显增强。年初，特殊钢分公司成立了高温合金、钛合金产销研小组，以销售为龙头强化全流程协作，在生产现场开展了技术、装备和质量攻关。在生产组织上，制造管理部与销售部积极沟通协调，优先安排关键品种的生产，并通过立项攻关与快速处理相结合，打通产能瓶颈，确保了交货期的稳定。为提高产品质量，质量保证部建立快速响应机制，强化现场质量监督，通过对高温合金、钛合金加工难点进行攻关，找到了一套与之相适应的最优参数，使加工效率提高了5倍，并与相关生产厂成立跨部门攻关小组，使不锈钢新品种的检测周期进一步缩短。

    一季度，在特殊钢分公司工会的牵头组织下，相关生产厂围绕重点产品生产流程中的关键环节开展专项劳动竞赛，取得明显成效。今年的首场劳动竞赛在条钢厂不锈钢酸洗作业区展开，生产方、设备点检站、检修方充分发挥主观能动性，围绕关键指标从生产组织、设备运行、工艺流程等方面强化过程控制，解决了设备故障频繁、不锈钢复酸率高、表面修磨效率低等关键问题，使产量达历史最高水平。为确保炼钢供坯顺畅，不锈钢长材炼钢生产线开展了提高60吨AOD炉炉龄劳动竞赛，使炉龄创下104炉的新纪录。

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