首钢型材厂3月份实现钢材产量22.48万吨

   3月份，首钢型材厂实现钢材产量22.48万吨，超计划8800吨，其中双高产品产量9.49万吨，超计划1.09万吨；成材率实现完成97.38%，超计划0.05%；负差率实际完成2.11%，超计划0.51%；工序能耗实际完成83.19千克标煤／吨，比计划降低1.31千克标煤／吨；全月创增收节支效益511万元，超计划260万元。     国内钢材市场价格进入2005年后一直持{HotTag}续走低，给钢铁生产企业带来巨大的压力，首钢型材厂在这样的形势面前，紧紧围绕着提高“双高”产品、拳头产品比重，降低生产成本等重要方面，制订开发日标系列产品、400NB三级钢筋、各规格螺纹钢筋以及335D低成本钢、SSPB-1抽油杆钢等几十个新品种的规划。通过实施加热炉燃料系统改造等节能项目，对钢筋孔型进行系统优化，以实现降低生产成本的目标。通过狠抓“钢筋在线计算机识别计数系统”的完善与应用，使动态计数准确率达到了99.8%，以进一步提高了负差率和成材率。型材厂还针对控轧控冷穿水冷工艺这一对降成本工作具有重要意义的项目，通过采取对设备进行相应改造、总结推广最佳操作法、摸索采用不同规格产品的最佳轧制参数等措施，有效解决了该项工艺在现场应用中的问题，从去年至今的一年多时间里，总计创出经济效益7000万元。

造价材料信息