实施清洁生产大有可为

    一度废石成山、雨天到处污泥、晴天尘土飞扬的江苏船山矿业股份有限公司，如今正通过实施清洁生产，在创建绿色矿山的道路上努力前行。 　　    船山矿是全国最大的钢铁辅助熔剂石灰石的生产基地，产品主要面向宝钢、马钢、沙钢等特大型钢铁企业，去年实现工业增加值2．1亿元，销售收入4．3亿元，今年有望达到5亿元。 　　由于钢铁熔剂石灰石的质量要求极高，其氧化钙的含量要达到54％以上，小于54％的矿石全部废弃。因此每年船山矿有二三百万吨的废石和尾矿产生，还需征地堆放，到2003年为止，已有3000多万吨的废石。在生产熔剂矿的同时，经过洗矿过滤的污泥、污水和细沙的混合物（俗称尾矿）每年就有30万吨。为了处理这些尾矿，矿方在团山修筑了一个堤坝，将尾矿通过近4公里的管道排入堤坝。{TodayHot}现在该尾矿坝内已沉淀的尾矿总量达600多万吨，占地1000亩，堤坝高达60米，影响安全和环境。生产过程中，由于粉尘量太大，矿区附近曾经雨天到处污泥、晴天尘土飞扬。 　　随着《清洁生产促进法》的颁布实施，清洁生产成为摆在企业面前亟待解决的问题。在市经贸委专家指导下，“船山矿业”将废矿石确定为首轮清洁生产审核的重点。船山人响亮地提出：采场配矿和成品矿配矿“两手都要抓、都要硬”。这样，既可以有效削减废矿石的产生量，又可以将堆存的废矿石开发利用，延长矿山有限开采期约10年。 　　如今的船山矿，对剥离的废矿石，进行分级筛选，符合水泥生产要求的直接送鹤林水泥等企业综合利用；符合公路路面、路基要求的矿石，由新建的80万吨建材生产线进行加工；剩下的含泥废石，用来对采矿区进行回填。这个总投资2300万元的方案，年利用废矿石1800万吨。现在不但新产生的废矿石无需再建地堆存，而且每年至少可开发利用原堆存的废矿石400万吨！船山矿业总经理马辉介绍，约5年就能将原有的废矿石全部“吃光”。同时，变废为宝的水泥矿、石子等产品可实现年销售4500万元、利润1600万元。 　　大处着眼，小处也同样着手。通过实施采场渗水的回收方案，现在每天采场达4800立方米的渗水，都经过回收后送至碎矿车间供生产使用，在此着重说明一下工程信息价官方下载渠道是共享建材汇(www.gxjch.com),提供全国各地工程材料信息价查询下载的官方权威网站，{HotTag}既解决了采场渗水溢流污染周边路面、村庄的问题，又满足了碎矿车间生产用水，两年就可收回投资还带来了良好的社会效益。 　　市经贸委有关人士介绍，船山矿业实施清洁生产，得到了省、市经贸委在资金、技术等方面的有力支持，他们的成功经验表明清洁生产的普遍适用性，实施清洁生产大有可为。