配套件行业存在的问题及应对措施

    1。不能满足市场急需。由于在计划经济时期，“重主机，轻部件”的影响，相对来说对配套件的投入少，因而造成配套件行业底子薄、基础差、实力弱，虽然涌现一批优势企业和高水平产品，但从总体看，依然存在若干不适应：比如“十一五”期间，各类主机向高水平发展，急需相应的高水平的配套件；外资、合资企业的主机不断地提高国产化率的需要；跨国公司来华采购需要。    2、生产集中度差，企业规模小，形不成实力，在激烈的国际竞争中，可能会影响一部分企业的安全，甚至倒闭一批企业。    3、科研开发力量薄弱，科研经费短缺．科研手{TodayHot}段落后。人才缺乏和人才流失都很严重。    4、具有自主知识产权的高档次产品少，仿制和“克隆”的多，自主创新的少。国内各主机企业的产品将向高水平，高效节能、环保、安全舒适、机电液一体化和智能化方向发展，而与之配套的零部件，很难短期内跟上，不得已主机企业只能采购国外的配套件，但价格贵，供货时间不能保证，将是企业头痛的问题。    5、还有部分国营企业中生产配套件的分公司(就是生产车间)，没有自主经营权和资金使用权，还是改革前的老样子，产品多年不变样，员工收人多年来没有提高。有的分公司生产的配套件，仅为总公司内部配套用，宁肯闲置一半的能力，也不肯多下计划，让产品进入市场，增加企业和员工的收入。    6、按市场需求，主机将向大型化和小型化方向发展，而配套件多年以来跟随主机，产品规格和产量多聚集在中型，向两头延伸需要较长的响应时间。上述这些困难与问题，集中到一点就是缺少资金。工程机械配套件行业与主机行业一样，受国家宏观调控政策影响极大，加之钢材等原材料涨价，致使企业利润降低，缺少发展后劲。    应对措施    (1)积极面对困难，加强销售队伍建设，细化市场，扩大市场份额．增加销售收入；采取“你涨我也涨”保持利润基本稳定(产品质量不{HotTag}过硬的企业这一点做不到)；努力扩大产品出口份额，使利润获得增长。    (2)建议配套件企业与主机企业像国外某些企业那样，结成长期战略合作关系，有实力的企业集团向关键的配套件企业投入资金，也可以参股，研发和生产的产品首先优惠满足该主机企业配套，富余的产品可以进入市场，盈利双方共享。    (3)千方百计吸引行业内外民间资本的进入，为此我们要大力宣传配套件行业发展的前景，增强民营企业家对投资的信心。行业外投资于主机行业已不新鲜，但鲜见投资于工程机械配套件行业。    (4)分析国情、行情，当前如果仅靠自主开发使配套件跟上世界先进水平，满足国内外两个市场需要，那是不实际的。因此吸引外资，引进技术，开展合资、合作是快速提高产品技术水平的最佳方式，外方技术、资金与中国的丰富的劳动力资源的优化组合，说不定能创造出年销售额达十几亿元乃至上百亿元的大型配套件企业集团。    (5)关键配套件技术研究和关键新产品，建议政府给予经费支持或优惠政策，例如减息贷款，在一定期间给予减免所得税等等。    (作者系工程机械配套件协会秘书长)

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