吸声用穿孔纤维水泥板

1主题内容与适用范围 本标准规定了吸声用穿孔纤维水泥板的规格、等级、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、储存和运输等。 本标准适用于以纤维增强的水泥平板为基板，经切割、穿孔等工艺制成的板， 主要用于控制室内混响时间、降低环境噪音的结构材料和装饰材料。 本标准不适用于： a．穿孔硅酸钙板； b．穿孔纤维增强低碱度水泥板； c．穿孔砂质石棉水泥板。 2引用标准 GB 8040石棉水泥波瓦、平板抗折性试验方法 GBJ47混响室法吸声系数测量规范 JC412建筑用石棉水泥平板 3等级与规格 3．1等级 产品按其尺寸允许偏差与外观质量分为优等品（A）、一等品（B）和合格 品（C）。 3．2规格及代号 3．2．1长度、宽度 产品的长度、宽度尺寸见表1。 表１mm 长×宽 500×500 600×600 985×985 1000×1000 1200×600 3．2．2厚度 厚度规格为4mm，5mm和6mm。 3．2．3孔尺寸、孔径、边距与穿孔率 孔（圆孔，长孔）的公称尺寸、孔距、边距与穿孔率见表2。 表２ 孔尺寸 孔距 边距 穿孔率，％ （d、l×b）mm （a)mm (c1,c2)mm 15 8.7 5 20 4.9 30 2.2 15 22.3 8 20 14￣30 12.6 30 5.6 10 20 19.6 45×4 a120 12.3 a275 注：①其他规格的产品可由供需双方商定，但其质量应符合本标准的要求。 ②d孔径、l孔长、b孔宽。 ③穿孔率提案 正方形排列时孔洞的实际面积与整板的实际面积计算的， 仅作为参考指标。 ④对应边距应相等。 3.2.4 圆孔、长孔的布置与尺寸 圆孔、长孔的布置与尺寸如图１。 3.2.5 产品代号、标记 3.2.5.1 代号 吸声用穿孔纤维水泥板的代号为PFC。 3.2.5.2 标记 a.标记方法 标记顺序：代号、长度、宽度、厚度、孔尺寸、孔距、等级及标准号。 b.标记示例 吸声用穿孔纤维水泥板，长度120mm，宽度600mm，厚度5mm，孔径10mm，孔距 20mm（或长孔45mm×4mm），一等品可标记为： PFC 1200×600×5 10 20（或45×4）BJC×××× 4 技术要求 4.1 尺寸允许偏差 产品尺寸允许偏差应不大于表３规定。 表３ mm 项 目 尺寸允许偏差 优等品 一等口 合格品 长 度 0 0 0 宽 度 －2 －3 －4 厚 度 ±0.2 ±0.4 ±0.4 孔 径 ±0.3 ±0.4 ±0.5 长孔 宽度 长度 ±0.3 ±0.6 ±1.0 孔 径 4.2 外观质量 4.2.1 产品正面应平整光滑，边缘整齐峭得有破损、裂纹、分层、剥落等缺陷。 4.2.2 各等级穿孔板的外观质量指标的允许偏差应不大于表４的规定。 表４ 项 目 允许偏差 优等品 一等口 合格品 厚度不均匀度，％ 8 10 12 边缘平直度，mm/m 1.0 2.0 边缘垂直度，mm/m 2.0 3.0 4.3 含水率 出厂含水率不得大于13％。 4.4 断裂荷载 断裂荷载不小平表５的规定。 表５ 断裂荷载，N 厚度 φ5-30, φ5-15, φ8-30, 单位面积质量 mm φ5-20, φ5-20, φ10-20, kg/m2 φ5-30, φ5-4, 4 110 95 80 5.3￣5.7 5 160 140 120 6.6￣8.3 6 210 180 160 7.9￣10.0 注：①单位面积质量仅为参考指标。 ②表５中φ５表示孔径，30为孔距尺寸。45×4中45表示长孔长度，４为宽度尺寸。 5检验方法 5．1量具 5．1．1钢卷尺：量程2000mm，分度值lmm。 5．1．2钢直尺：量程1000mm，分度值lmm。 5．1．3游标卡尺：量程125mm，分度值0．02mm。 5．1．4宽座角尺：量程长边1000mm，短边630mm，l级精度。 5．1．5干燥箱：控温器灵敏度±2℃。 5．1．6天平：称量为200－1000g的7～9级工业天平。 5．2规格尺寸与外观质量检查 5．2．1长度、宽度 长度、宽度用钢直尺或钢卷尺测量，读数精确至1mm。测点位置见图2。 取两处测量值的平均值为测量结果。计算精确至lmm。 5．2．2厚度 厚度用游标卡尺测量。读数精确至0．02mm。测点位置见图2。取4处测量 结果的平均值为测量结果。计算结果精确至0．lmm。 5．2．3孔径与孔距 用游标卡尺测量板正面的孔径与孔距。在试佯上随机选取10个孔径、10个 孔距进行测量。读数精确至0．1mm。分别取最大与最小值，计算其尺寸允许偏差。 5．2．4厚度不均匀度的计算，边缘平直度、边缘垂直度的测量投JC412进行。 5．2．5其余外观质量用目测检验。 5．3含水率 5．3．1试样制备 每块板在板边穿孔率最大区域内（周边除外）切割二块80mm×80mm试样。 5．3．2试验步骤 按GB70l9分别称取每块试样的质量（m1），然后将试样置于干燥箱内，在 100－105℃下干燥至恒重（间隔不小于2h测定一次，直至前后两次称量差小于 0．1％）或干燥24h。取出置于干燥器中冷却至室温，称其质量（m2），每次称 量均精确至0．lg。 5．3．3结果计算 含水率的计算公式如下： m1－m2 W＝──── ×100 ………………………(1) m2 式中：W——试样的含水率，％； m1一一自然状态试佯的质量，g； m2一一干燥试样的质量，g。 每张板的试验结果取两块试样的平均值为试验结果。精确至0．1％。 5．4断裂荷截试验 断裂荷截按GB8040中平板抗折试验方法进行试验。但在板穿孔率最大区域 内（周边除外）割取试样一块。每张板试验结果取一块试样两个方向断裂荷载 的较低值。 5．5吸声系数的测定 对由穿孔纤维水泥板等材料组合构成的吸声结构按GBJ47中规定的方法进行 测试，记录125，250，500，1 000，2 000，4 000Hz六个倍频带中心频率的吸声 系数值或100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1 000、1 250、 1 600、2 000、2 500、3 150、4 000、5 000Hz十八个三分之一倍频带中心频率 的吸声系数值。 6检验规则 6．1出厂检验与型式检验 产品出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量、出厂含水率和断裂荷载。 型式检验项目与出厂检验项目相同。 6．2批量与组批规则 每批产品由同一规格、同一等级的产品组成。每批量为1000m2。不足1000m2数 量时，亦按一批计。 6．3抽样规则 从每人受检批中随机抽取7张板进行尺寸偏差与外观质量检验。从尺寸偏差、 外观质量检验合格的产品中抽取3张板进行断裂荷载、出厂含水率检验。 如需进行吸声系数的测定，则从该批产品中随机抽取10m2试样。 6．4判定规则 6．4．1尺寸偏差与外观质量判定 尺寸偏差与外观质量进行检验时，若有一张板以上检验不合格，则判为不合 格；若有一张板检验不合格，再抽取7张板进行检验，若全部合格，则判为合格； 若仍有一张或一张以上板不合格，则判为不合格。该项不合格时，可逐张进行处理。 6．4．2断裂荷载判定 按变量检验对断裂荷截进行判定，若试样的平均值（X）大于或等于可验收 极限，即X≥AL，则判为合格，若X＜AL，则判为不合格。AL计算公式如下： AL＝L＋KR…………………………（2） 式中：AL——可验收极限，N； L——标准低限，N； K一一可接收系数，取0．29： R——极差，试样中最大值与最小值之差。 6．4．3含水率判定 出厂含水率检验若每张板均合格，该项判为合格；若有一张板不合格时， 允许再抽取3张板进行检验，若每张板合格，则该项判为合格；若仍有一张板 不合格，则该项判为不合格。 6．4，4总判定 若试样所有的检验结果均符合本标准相应等级规定时，则判该批产品为该 等级。若有一项性能不符合该等级时，则判该批产品降等或判为不合格品。 7包装、标志、储存及运输 7．1包装 产品可采用木箱或木架包装，并有防雨措施，包装上须印有防潮和小心轻放 等字样。 7．2标志 包装箱上应注明产品标记、制造厂和生产日期等。 7．3产品质量合格证 交货时，应提供产品质量合格证，内容包括： 7．3．1生产厂名称、商标。 7．3．2产品名称、规格、生产日期或批号。 7．3．3产品检验结果和质量等级。 7．3．4标准编号。 7．3．5检验部门、人员签名盖章。 7．4储存 7．4．1产品应按规格、等级分别堆放，垛高不得超过l．5m。 7．4．2堆放场地应平整、坚固，防止雨淋。 7．5运输 7．5．1运输工具底面应平整。产品须固定好。 7．5．2运输过程中应减少震动，防止撞坏。 附录A 穿孔纤雏水泥板吸声结构的吸声特性 （参考件） A1以频率为横坐标，吸声系数为纵坐标，可以用一条曲线来表示材料或结构的 吸声频率特性。当入射声波的频率与穿孔板吸声结构的固有频率一致时，将发 生共振。在共振频率附近吸声系数最大。 A2吸声用穿孔纤维水泥吸声板吸声结构的吸声特性与材料的厚度、容重、穿孔 的孔径、孔距和孔的排列方式（81穿孔率）、背后空气层的厚度，以及板后设 置的吸声材料等多种因素有关。 穿孔率的大小主要与吸声频率特性有关，穿孔率小，吸声曲线上吸收峰较 明显，穿孔率大，吸收峰较平坦。 穿孔水泥板的背后应设置空气层，其厚度与产生吸收峰的频率有关，增加 空气层厚度，吸收峰向低频方向移动；反之，吸收峰向高峰方向移动，在同一 空气层厚度下，增加穿孔率，吸收峰向高频方向移动。 吸声用穿孔纤维水泥板板后，若覆上一层具有透气性好的衬里材料或多孔 吸声材料如岩棉、矿棉、玻璃棉等，与没有上述材料的情况相比，其吸声效果 改善程度与穿孔率的大小有关。穿孔率小时，可展宽吸声频带；而中、高频吸 声系数随穿孔板穿孔率的增大而提高。当穿孔率大于20％时，一般认为穿孔板 不会影响板面的多孔吸声材料的吸声系数。这时穿孔纤维水泥板主要对多孔吸 声材料起护面板的作用。 附录Ｂ 吸声频率特性图表示例 （参考件） 穿孔纤维水泥板，密度1.6￣1.7g/cm3 厚度：5mm;穿孔规格：φ10-20，穿孔率：19.6％ 表b1吸声系数值 频率，HZ 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 5000 后腔结构 0.01 0.05 0.03 0.08 0.09 0.11 0.16 0.25 0.23 0.23 0.20 0.18 0.17 0.19 0.22 0.17 0.24 0.23 后空 100mm 后空 100mm＋ 0.03 0.07 0.03 0.12 0.20 0.35 0.45 0.57 0.76 0.65 0.59 0.49 0.42 0.39 0.32 0.27 0.46 0.46 一层玻璃布 穿孔纤维水泥板，密度1.6￣1.7g/cm3；岩棉单位面积质量5.2kg/cm2 板厚度：5mm;穿孔规格：φ10-20，穿孔率：19.6％ 表b２吸声系数值 频率，HZ 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 5000 后腔结构 0.10 0.18 0.25 0.44 0.69 0.80 0.94 0.09 1.12 1.12 1.01 0.93 0.89 0.83 0.71 0.67 0.61 0.57 后覆50mm 岩棉 后空 50mm＋ 0.19 0.31 0.39 0.63 0.79 1.11 1.03 0.89 0.92 1.10 1.09 0.93 0.92 0.78 0.65 0.65 0.62 0.54 50mm岩棉 穿孔纤维水泥板，密度1.6￣1.7g/cm3；玻璃棉单位面积质量2.45kg/cm2 板厚度：5mm;穿孔规格：φ10-20，穿孔率：19.6％ 表b3吸声系数值 频率，HZ 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 5000 后腔结构 0.06 0.11 0.15 0.42 0.59 0.84 1.02 1.04 1.11 1.09 1.02 0.95 0.92 0.95 0.84 0.76 0.75 0.49 后填50mm 玻璃棉 后填50mm 玻璃棉＋ 0.13 0.21 0.41 0.71 0.98 1.02 1.01 1.01 1.11 1.02 1.05 1.09 1.04 0.98 0.82 0.73 0.73 0.66 50mm空腔 穿孔纤维水泥板 板厚度：4mm;穿孔规格：φ5-14，穿孔率：8.7％ 表Ｂ４吸声系数值 频率，HZ 125 250 500 1000 2000 4000 后腔结构 板后衬6mm厚针刺土工布 0.12 0.28 0.56 0.67 0.54 0.41 板后衬6mm厚针刺土工布， 0.21 0.41 0.68 0.60 0.41 0.34 后空100mm 板后衬6mm厚针刺土工布， 0.53 0.77 0.90 0.73 0.70 0.66 空腔内填5mm玻璃棉 穿孔纤维水泥板 板厚度：4mm;穿孔规格：φ8-30，穿孔率：4.5％ 表Ｂ5吸声系数值 频率，HZ 125 250 500 1000 2000 4000 后腔结构 板后衬6mm厚针刺土工布 0.44 0.36 0.75 0.62 0.35 0.26 板后衬6mm厚针刺土工布， 0.42 0.33 0.30 0.21 0.11 0.06 后空100mm 板后衬6mm厚针刺土工布， 0.50 0.37 0.34 0.25 0.14 0.07 空腔内填50mm玻璃棉 附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院归口。 本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院负责起草。 本标准主要起草人冯文娴、冯立平。 本标准委托国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院负责解释。