定形隔热耐火制品体积密度和真气孔率试验方法

本标准适用于测定真气孔率大于45％的定形隔热耐火制品的体积密度和真气孔率。 1 定义 ─────┬───┬────────────────────────┬─── 名 称 │符 号 │ 定 义 │单位 ─────┼───┼────────────────────────┼─── 总体积 │ Vb │多孔体中固体材料、开口气孔及闭口气孔的体积总和 │cm[3] ─────┼───┼────────────────────────┼─── 体积密度 │ Db │多孔体材料的质量与其总体积之比值 │g/cm[3] ─────┼───┼────────────────────────┼─── 真密度 │ Dt │多孔体材料的质量与其真体积之比值 │g/cm[3] ─────┼───┼────────────────────────┼─── 真体积 │ Vt │多孔体中固体材料的体积 │cm[3] ─────┼───┼────────────────────────┼─── 开口气孔 │ - │浸渍时能被液体填充的气孔 │ - ─────┼───┼────────────────────────┼─── 闭口气孔 │ - │浸渍时不能被液体填充的气孔 │ - ─────┼───┼────────────────────────┼─── 显气孔率 │ Pa │多孔体中所有开口气孔的体积与其总体积之比值 │ ％ ─────┼───┼────────────────────────┼─── 闭口气孔率│ Pc │多孔体中所有闭口气孔的体积与其总体积之比值 │ ％ ─────┼───┼────────────────────────┼─── 真气孔率 │ Pt │显气孔率与闭口气孔率的总和 │ ％ ─────┴───┴────────────────────────┴─── 2 原理 称量试样的质量，再用刻度为0.1mm的量具测量试样的尺寸，求出体积， 计算体积密度或根据试样的真密度计算真气孔率。 3 设备 a.电热干燥箱； b.分度值为0.1mm的天平； c.刻度为0.1mm的量具； d.干燥器； e.温度计。 4 试样 4.1 试样数量：按该制品的技术条件规定或由有关方面商定。 4.2 试样尺寸：要求试样为各对应面互相平行的长方体或两底面互相平行且 与主轴垂直的圆柱体，每块试样的体积不应小于150cm[3]，其棱长或直径最 短不小于50mm。 4.3 试样切到部位：按YB 843-75《耐火制品检验制样规定》进行。 4.4 试样外观应平整，无肉眼可见的裂纹。 5 试验步骤 5.1 称量前应把试样表面附着的灰尘及细碎颗粒刷净，在电热干燥箱中于 110±5℃烘干2h或在允许的更高温度睛烘干至恒量。并于干燥中自然冷却 到室温。 称量每个试样的质量，精确至0.01g。 注：试样干燥至最后两次称量之差不大于前一次的0.1％即为恒量。 5.2 测量长方体试样的长度、宽度、厚度、或圆柱体试样的直径、高度， 精确到0.1mm。在各面的中心部位进行测量，每个尺寸须取四次测量的平 均值。 6 结果计算 6.1 体积密度按下式计算： m m Db＝── ＝───── …………………(1) V a．b．c m 4m Db＝── ＝───── …………………(2) V πddh 式中：m ─── 干燥试样的质量，g； V ─── 试样的体积，cm[3]； a、b、c ── 分别为长方体的长度、宽度、厚度，cm； d ─── 圆柱体试样上、下两底面的平均直径，cm； h ─── 圆柱体试样的高度，cm。 6.2 真气孔率按下式计算： Dt - Db Pt(％)＝─────── ×100 ……………………(3) Dt 式中：Dt──── 试样的真密度，g/cm[3]，按 GB 5071-85《耐火材料真密度 试验方法》求得； Dt──── 试样的体积密度，g/cm[3]。 6.3 体积密度计算至小数点后第二位，真气孔率计算至整数。所需位数后的 数字按GB 1.1-81《标准化工作导则 编写标准的一般规定》附录C 数字修 约规则进行处理。 6.4 试验误差 6.4.1 同一试验室、同一试验方法、同一块试样的复验误差不允许超过： 体积密度：0.02g/cm[3]； 真气孔率：0.5％。 6.4.2 不同试验室、同一块试样的复验误差不允许超过： 体积密度：0.04g/cm[3]； 真气孔率：1.0％。 7 试验报告 试验报告应包括： a.委托单位； b.试样名称； c.试验结果的单值及其平均值； d.试验单位； e.试验人员； f.试验日期。 附加说明： 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由冶金工业部洛阳耐火材料研究所负责起草。 本标准主要起草人郑祥华、余先彬。