宝钢炼钢厂碳钢精炼吹氧量降低36％

    近日，宝钢不锈钢分公司炼钢厂第一个六西格玛课题———“降低碳钢精炼吹氧量”取得突出成效，碳钢精炼吹氧量降幅达36%，为降低成本、减少钢中氧化物夹杂、改善产品质量奠定了基础。    在炼钢生产过程中，为避免连铸低温结塞，必须在精炼工位采取吹氧升温对温度进行补正的措施，这就需要大量吹氧以及增加铝{HotTag}、锰等合金的消耗，单此一项每月成本就要增加约２０万元。针对这种状况，炼钢厂组成第一个六西格玛课题小组，以宝钢分公司为标杆，明确提出完成目标的具体时间和节点，进一步规范基础管理制度，推进项目实施。转炉分厂还召集碳钢产线各工序主要负责人组成跨工序团队，明确各环节责任，并就碳钢生产过程中如何缩短工艺流程、优化操作水平等，利用六西格玛精益分析工具进行科学分析，得出关键参数指导生产，进而对整个生产状况实现有效监控。    碳钢精炼吹氧量的下降，不仅对炼钢厂改善生产流程，变革工作方式开拓了新思路，也使管理水平和企业竞争力上了一个新台阶。