永康市场数控刀具销售活跃

    我国是机床大国,在2000年时国内数控机床的年产量就已达2万台｡预计到2010年,我国年产数控切削机床将达到4万台,每年配套消耗的刀具费用预计将达到25~30亿元,因此,数控刀具市场前景十分广阔｡    作为工业强市的浙江永康,快速发展的数控机加工工艺技术促进了数控刀具的俏销｡数控刀具种类､规格繁多,数量庞大,在五金城市场上较为{TodayHot}常见的就有铣刀､镗刀､铰刀､扎孔刀､车刀以及拉削刀等等｡它们广泛应用于高硬度､高强度､难加工有色金属(合金)及有色金属-非金属复合材料零部件的高速､高效､干(湿)式机械切削加工行业中,如精细机加工技术领域,汽车､能源､摩托车行业,竹木地板､家具行业,汽车及电子信息技术行业,印刷制板精细雕刻等行业｡    随着制造技术的高速发展,汽车､精密机加工技术领域以及模具等行业对数控刀具提出了更高的要求,推动了数控刀具的持续发展｡据五金北路刀具经销商介绍,目前数控刀具的发展方向是向着较高的转速､较小吃刀深度､大进给的方面发展｡许多从国外如日本､美国､瑞士､韩国等进口的数控刀具具有新颖的刀片外形､较小的刀片尺寸､较小的切削主偏角和新的装夹结构,而深受我市用户喜爱｡另悉,{HotTag}各种组合､专用数控刀具也是目前汽车､模具等行业急需发展的一个重要项目｡组合刀具､专用刀具由于它的发展可塑性很大,它的最大特点是在一次装夹中可完成多项加工,因此在刀具的管理,降低刀具费用等方面,组合刀具等专用刀具都显示了非凡的作用｡另据了解,数控刀具之所以能让众多企业所接受,还在于它能适应高速､硬质､干式､精细切削及高效率数控机加工切削技术要求,随着零件毛坯制造技术进步,零件毛坯几何尺寸及切削余量控制较为精确,数控刀具新结构､新品种主要集中在轻､中负荷切削范围内,并以专用孔加工､拉削､滚压､铣削及车削等五类刀具的销售较为活跃｡

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