青岛崂山玻璃有限公司废玻璃利用率达到80%

    在青岛崂山玻璃有限公司的生产线上，新出炉的玻璃瓶逐渐冷却下来，呈现出晶莹的翠绿。谁能想到，这里生产的玻璃瓶，大多数原料取自我们生活中丢弃的啤酒瓶等各种玻璃瓶……近两年来，通过对废旧玻璃利用技术不断革新，青岛崂山玻璃有限公司废玻璃利用率逐渐从最初的30%上升到 40%、45%、60%，目前在技术上可以达到 80%，一年“吃”下的废玻璃已达8万多吨，约占全国废玻璃年产量的 3.5%。{TodayHot}    技术创新让更多的废玻璃“回炉重生” 　　废瓶首先被破碎清洗，然后送上缓慢行进的传送带。这里先由专人进行分拣，瓶渣里混杂的瓶盖、粘连的标签等被一一挑出来，弃置一边。反复分拣后的碎玻璃经过进一步清洗后被粉碎，然后混加到其他原材料里，被送入玻璃生产熔窑。　　据了解，随着经济和社会的不断发展进步，不可避免地产生了许多玻璃废弃物。有关专家估计，我国每年产生的生活垃圾中约有{HotTag}2%是废玻璃，总量约 260 万吨。大量的废玻璃弃之不用，既占地，又污染环境，还造成大量的资源和能源的浪费。另外，每生产一吨玻璃制品还要消耗 700公斤－800 公斤石英砂、100 公斤－200 公斤的纯碱和其它化工原料，合计每生产 1 吨玻璃制品要用去 1.1 吨－1.3 吨原料，而且还要用去大量煤、油和电能。因此，将废玻璃作为一种资源“回炉”，用以生产出人们需要的产品，正在引起人们的关注。也正是在这种情况下，青岛崂山玻璃有限公司不断加大了技术研发力度，在不影响产品质量的前提下，不断科学地调整工艺配方，提高碎玻璃的掺加比例。增加碎玻璃的用量，从而降低生产过程易产生污染和回收难度较大的纯碱和硅砂等原材料的使用量。　　为了提高废旧玻璃的利用量，青岛崂山玻璃有限公司成立了由各类专业人员组成的市级技术研发中心，并聘请了中国轻工业设计研究院、省轻工业学院和马来西亚的著名轻工业专家为顾问，请他们到企业来现场指导。经过坚持不懈的研发和尝试，崂玻的废玻璃利用率逐渐从最初的 30%上升到 80%，这一利用率可与先进的国家比肩，只是囿于废玻璃回收量的缺口，目前实际还达不到这一利用水平。　　根据统计，加上对生产过程中产生的废玻璃渣的利用，今年崂玻的废玻璃利用率将达到 65%，废玻璃使用量将有望从当初的5万吨提升到9万吨。    循环经济的典范之作　　青岛崂山玻璃有限公司不断提升废玻璃利用率的典型意义在于：他们充分利用废弃资源来节约宝贵的能源和资源，而这一点正是循环经济所追求的境界之一。　　作为一家年产值过亿元的大型玻璃生产企业，电、碱、油、煤等耗能成本已占青岛崂山玻璃有限公司总成本的 40%以上。在玻璃生产市场竞争激烈的情况下，厉行节能降耗、实现“低耗高产”一直是该公司管理的焦点。而废玻璃利用率的提高是助推这一目标实现的理想途径。废玻璃利用率的提高，除了减量使用纯碱、硅砂等其它矿物原料外，还有利于熔化，降低了油、煤、电的消耗量。据了解，通过近两年不断地调整工艺配方增加废玻璃使用量，青岛崂山玻璃有限公司在年产量大幅提升(年增约 3000 万只瓶子)的情况下，实现了年节约4200吨纯碱、2108吨燃煤、38万度电，节约总价值达430万元。　　与此同时，经济地利用废玻璃不但是提高企业经济效益的途径之一，而且也对改善环境起到了一定的促进作用。国际上专业部门测算的数据显示，当新玻璃生产中所用废玻璃含量占到配料总量的60%时，可减少6%－22%的空气污染和节约6%的能源。青岛崂山玻璃有限公司目前的废玻璃实际利用率刚刚超过了 60%，其环保效果也大致如此。别看这减污百分比的数字不大，但如果乘上总量的话，环保效果是非常可观的。另外，由于玻璃是不可降解的废弃物，回收利用率的提高，也减少了它对环境的污染。按照青岛崂山玻璃有限公司年可回收利用废玻璃和废渣接近9万吨算，每年将减少垃圾填埋量约6万立方米。　　需要说明的是，青岛崂山玻璃有限公司所做的一切新尝试都是基于一个前提，那就是不仅不能影响产品的质量，而且要不断提高产品的质量。实际上经过检测，掺加了更多废玻璃的啤酒瓶硬度更强，外观更美。目前其产品主要供应青啤一厂、二厂，青啤出口的产品用瓶也多出自青岛崂山玻璃有限公司，由此可见其质量的优异了。    从废物中再寻有用废物　　青岛崂山玻璃有限公司使用的废玻璃多数来自社会收购，由于其回收量相对于产能的不足，公司又把利废的技术追求放到了废弃物的二次利用上。　　这方面他们目前有两种比较典型的做法：一是将废玻璃清洗过程中产生的废玻璃渣再次利用。技术人员在研究这些废玻璃渣时发现，这里面除了 60%的泥土外，竟然还有 40%可利用的碎玻璃渣，而这些过去都是全部被运到垃圾场填埋的。于是他们又开展了这方面利废的攻关，在今年初研制出用轮碾机碾压回收废玻璃渣的新工艺。通过这种新工艺，并利用公司污水处理厂的中水沉淀，可以将公司每天产生的30吨碎玻璃渣泥中的12吨废玻璃予以有效回收利用，这种从废弃物利用过程中再发现的废弃物在减少固体废弃物排放的同时，提高了资源的综合利用效率。公司测算了一下，除去工人工资和电费开支，企业每天又可节省3600 元，一年下来就是近130万元。另外一个途径则是利用公司生产过程中产生的废品玻璃作为回投料加以使用。　　创新永无止境，对废弃物的利用更应如此。为此，青岛崂山玻璃有限公司今年又加大了科技攻关的力度。据透露，目前他们又通过改进工艺配方，研发出一种替代玻璃生产主要原料萤石和锂云母的新型复合环保材料。使用它除了可以节省更多的矿物资源外，最具意义的可能是其环保效果。萤石是一种含氟的矿物，对环境和人体健康都有不良影响，它的用量减少不能不说是一个很有益的环保贡献。　　目前青岛崂山玻璃有限公司仍然在不断提高废玻璃的使用率，通过改进工艺配方，使用新材料，争取碎玻璃利用率达到 85%以上，这一数字是目前国际上最顶尖的。

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