日用玻璃也进入产业调整时期

如果把厂家抢夺市场份额看作是体育竞赛中的“规定动作”，那么，降低生产成本获得最大利润就是比赛中的“自选动作”。“往往‘自选动作’导致生产商出血更多。” 　　但对于强势品牌而言，这样的现象却很少见。因为他们规模大，产品销量也大，从另一个角度讲，用大窑炉生产也从另一个侧面节约了成本；或者，他们的产品附加值高，艺术含量则是最难估价的。 {TodayHot}　　如果面对能源不断上涨无计可施，高耗能的日用玻璃生产厂商们还有什么回转的希望？ 　　中国日用玻璃协会副理事长刘建平在11月2日召开的中国日用玻璃协会第五届三次理事（扩大）会上讲述这样一个实例：一家日用玻璃企业原来年利润能够达到2000万元，但随着能源价格的上涨，目前已经变为零利润。 　　与此同时，自2004年能源大幅上涨，玻璃器皿企业建设节能窑炉、推广应用节能技术的消息不绝于耳。临近2005年终，节能的趋势更加明显。但与传统的“节能”概念不同，今天的玻璃器皿企业把注意力由节约自然{HotTag}资源扩大到了节能降耗技术、提高产品质量、增加产品附加值方面。 　　产品结构不合理产业集中度低 　　“行业生产能力相对过剩，直接导致资源、能源利用率低，企业竞争加剧。”刘建平这样对记者说。 　　“日用玻璃行业绝大多数是小企业，其中年产量在5万吨以上的瓶罐玻璃生产企业占企业总量不足10%。大量的小企业能耗高，消耗资源多，技术装备落后，产品质量不高。”刘建平分析，这四种因素共同作用，导致目前日用玻璃行业产品结构不合理，产业集中度低。 　　“大部分日用玻璃中低档产品供过于求，2004年产成品库存同比增幅在9%以上，今年上半年产成品库存同比增长了7.8%，产能相对过剩。”通过对日常数据的监测，日用玻璃协会叶宗钧理事长也表达了同样的看法。但叶理事长依然看到了其中的可喜现象：“面对这种形势，行业内优势企业能够依据本企业的特点和技术力量，加大投资和技术改造力度，找准市场定位，加强产品结构的调整，注重提高产品质量和附加值，主动跳出单纯价格竞争的怪圈，赢得更大的市场空间和主动权。” 　　同时，他分析：“相比之下，部分中小企业主要是受资金匮乏和技术力量薄弱的限制，缺少主动进行产品结构调整的能力，产品质量不高，因而在激烈的市场竞争中处于劣势，发展缓慢。” 　　技术淘汰赛“用天然气替代容易受热不稳定。” 　　在会上，一位日用玻璃生产企业的老总抱怨。为了能够降低资源消耗，他们也试图用天然气替代煤加热。但这种技术附加值较高，企业仍然不能如愿。　　不仅如此，对于产业中规模比较大、销售比较好的强势品牌而言，生产商的资金周转当然是没有问题。但对于规模小的日用玻璃生产企业而言，更换窑炉等设备的资金是难以筹集的。 　　但刘建平的一句话，提醒“梦中人”，今天企业的节能就是为了提高利润。除了节能降耗技术外，提高产品质量、增加产品附加值、改善配方等，都是提高企业利润的有效途径。 　　由此看来，在节能的推广与应用中，技术起到不容忽视的作用。在这次会议上，记者见到钢铁研究总院高温材料研究所的颜晓峰。他向记者介绍了目前他所负责的研究项目———高性能镍基合金。他说，这种高性能镍基合金可以在玻璃生产中发挥作用，从而也就减少玻璃生产的成本。据他透露，这项技术已经和北京玻璃仪器厂进行了合作，为对方省去不少费用。 　　产品结构性矛盾突出“从2004年开始，我们这行利润下滑。我一直很担心。”一位生产商表示。 　　局面是如何造成的？“日用玻璃行业的主要产品是为下游行业提供配套，640ml啤酒瓶、500ml输液瓶等主要大宗产品销售价格偏低，企业盈利水平下降。中低档产品普遍质量不高，由于附加值低，销售价格和利润也很低。”他无奈地说，“企业本身装备水平不高，在环保、节能、技术改造方面缺乏资金，能力不足。” 　　为此，刘建平也对记者表示：“在产业中，目前仍存在中、低档产品供过于求和品牌意识薄弱的问题。”。分析原因，他认为，技术装备水平低是制约行业发展的主要因素。 　　如果把厂家抢夺市场份额看作是体育竞赛中的“规定动作”，那么，降低生产成本获得最大利润就是比赛中的“自选动作”。“往往‘自选动作’导致生产商出血更多。” 　　但对于强势品牌而言，这样的现象却很少见。因为他们规模大，产品销量也大，从另一个角度讲，用大窑炉生产也从另一个侧面节约了成本；或者，他们的产品附加值高，艺术含量则是最难估价的。 　　“在市场上，一件做工精美的玻璃器皿能卖到几百元。”这样的说法，得到众多玻璃器皿生产商的赞同。 　　在市场上，利润逐渐降低的日用玻璃厂商虽然在表面上不为所动，但他们私下都在努力提高自己企业的设备或技术。比如，更换天然气窑炉、改进生产配方等。某厂家的负责人说：“厂家这么做，无非是为了让自己的这棵树多结果实。”

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